紹興電纜擠出機(jī)哪家好
發(fā)布時間：2022-11-03 01:38:43
紹興電纜擠出機(jī)哪家好
高速懸臂式單絞機(jī)開車生產(chǎn)：（1）打開主機(jī)電源，設(shè)定主機(jī)、饒包方向、設(shè)定長度。（2）斷開聯(lián)動，接通單動。主機(jī)、饒包頭速度調(diào)到最小。先開主機(jī)，再開包帶機(jī)，調(diào)節(jié)饒包速度和張力，使饒包節(jié)距和外觀符合要求。（3）斷開單動，接通聯(lián)動，主機(jī)加速進(jìn)入正常生產(chǎn)。（4）在生產(chǎn)過程中操作工要堅(jiān)守崗位，不得離崗、不得允許非操作工開動本設(shè)備。（5）在生產(chǎn)過程中操作工及時了解機(jī)器的溫度、噪聲、振動等情況，如有異常應(yīng)及時停車檢查，排出故障，如操作工不能解決的要請專業(yè)維修工解決。
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高速的擠出機(jī)容易發(fā)生振動，過大的振動對設(shè)備的正常使用及機(jī)件的使用壽命是非常有害的。因此必須采取多重措施以減少擠出機(jī)的振動，以提高設(shè)備的使用壽命。電線電纜擠出機(jī)最容易產(chǎn)生振動的環(huán)節(jié)是電機(jī)軸和減速機(jī)的高速軸。首先，高轉(zhuǎn)擠出機(jī)要配置高質(zhì)量的電機(jī)和減速機(jī)，避免因電機(jī)轉(zhuǎn)子和減速機(jī)高速軸振動而成為振動源。第二是要設(shè)計一個好的傳動系統(tǒng)。采用皮帶輪系傳遞電機(jī)動力，有減振作用的皮帶對避免電機(jī)的振動傳遞到減速機(jī)有利，但如果皮帶輪本身的動、靜平衡不好，也會造成新的振動。因此要采用經(jīng)過動、靜平衡試驗(yàn)的優(yōu)質(zhì)皮帶輪和高質(zhì)量的皮帶。
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同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率要加大是必須的。高速的65擠出機(jī)，要配55千瓦至75千瓦的電機(jī)。高速的75擠出機(jī)，要配90千瓦至100千瓦的電機(jī)。高速的90擠出機(jī)，要配150千瓦至200千瓦的電機(jī)。這比普通擠出機(jī)所配置電機(jī)功率大一至二倍。在加熱器功率方面，高速高效的擠出機(jī)與螺桿直徑相同的普通擠出機(jī)相比，并不因產(chǎn)能增加而增大加熱器的功率。因?yàn)閿D出機(jī)的加熱器耗電，主要是在預(yù)熱階段，在正常生產(chǎn)時，物料熔化的熱量主要是通過消耗電機(jī)電能轉(zhuǎn)化而來，加熱器的導(dǎo)通率很低，用電量并不大。這在高速擠出機(jī)中更加明顯。
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在提升同向雙螺桿擠出機(jī)性能中的一個重要的因素是增大螺槽自由容積。螺紋元件要有大的自由容積是十分苾要的，尤其在加料段和脫揮段。增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)然，這是針對于松密度物料。提篙產(chǎn)品質(zhì)量，擠出機(jī)核心部件——塑化系統(tǒng)，其設(shè)計關(guān)系占較大比重。螺桿和機(jī)筒對于塑化系統(tǒng)是主要的，而為了適應(yīng)多種加.工要求，一般都將螺桿和機(jī)筒設(shè)計成積木式組合結(jié)構(gòu)。按照各段的功能可將螺桿分成加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區(qū)段在擠出過程中有著不同的功能，其結(jié)構(gòu)各不相同，與之相應(yīng)的螺桿元件幾何參數(shù)也各不相同，因此如何確定螺紋元件幾何參數(shù)成為塑化系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵。
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高速懸臂式單絞機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備：（1）按生產(chǎn)任務(wù)檢查半成品、工藝文件、工裝、設(shè)備是否齊全好用。（2）檢查交接班記錄，有無設(shè)備事故記載。檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動部位。緊固件有無松動脫落現(xiàn)象。潤滑部位加油。油水分離器內(nèi)水排除干凈，油杯內(nèi)油位不得低于1/3。（3）線盤安裝上，頂尖要旋緊，并帽要上緊，保險桿要拉下。（4）調(diào)整各閥的壓力，剎車張力、收線剎車、收線張力達(dá)到合適的壓力。（5）檢查拖地板是否復(fù)位，防護(hù)門是否關(guān)好。