澳門電線擠出機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-12-06 01:37:36
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水冷的擠出機(jī)機(jī)筒實(shí)際上就是一個(gè)熱交換器，像全部的熱交換器相同，水道易于結(jié)垢而壞掉。眾多采用人員注意到，一個(gè)新擠出機(jī)的冷卻性能要比采用三、四年的擠出機(jī)好很多。老機(jī)器設(shè)備有一層水垢黏附在水道內(nèi)表面，干擾傳熱效率。采用相應(yīng)濃度的酸液清洗機(jī)筒能夠去除掉水垢，維持機(jī)筒很好的傳熱效果。齒輪箱是雙螺桿擠出機(jī)的核心。因而我們要避免 齒輪箱出問題，使用合成齒輪油能夠更佳的保護(hù)齒輪。合成齒輪油憂點(diǎn)：更加滑膩，導(dǎo)致較小的滑動(dòng)摩擦；齒輪、軸承和密封將更長久；齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)溫度更低，更安靜；合成油不因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備剪切而損失黏度；它在高溫下維持較高的黏度。
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擠出機(jī)的輔助配套設(shè)備也已趨完善，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化，以適應(yīng)不同塑料制品的要求。擠出自動(dòng)化，采用微機(jī)對(duì)擠出機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測和控制，溫差可控制在±1℃以內(nèi)。擠出設(shè)備采用微電子技術(shù)，使塑料擠出成型加工向準(zhǔn)確、精密、節(jié)能和自動(dòng)化方向發(fā)展。為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求，新的或?qū)Ｓ脭D出機(jī)不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機(jī)和行星式多螺桿、無螺桿擠出機(jī)，反應(yīng)式擠出機(jī)、雙色擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)等。
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擠出機(jī)的開車方法：（1）在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料。（2）開車，先按"準(zhǔn)備開車"鈕，再接"開車"鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩65%~75%)。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表(見下圖)的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。（3）般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。（4）在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解決措施。
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雙螺桿擠出機(jī)正確的顏色和材料切換方法：1、產(chǎn)品的批量大小應(yīng)與機(jī)器的大小相對(duì)應(yīng)。2、寫下每種產(chǎn)品的清潔或拆卸程序，這將有助于雙螺桿擠出機(jī)操作員計(jì)劃時(shí)間，消除他們關(guān)于生產(chǎn)多少機(jī)頭材料的爭論。3、幫助操作人員在擠出機(jī)周圍放置干凈的操作工具。如果經(jīng)常加油，在擠出機(jī)周圍設(shè)置一個(gè)工作臺(tái)，準(zhǔn)備好一切。4、研究原材料和成品進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場的流程。安排，以便操作員在移動(dòng)車輛時(shí)花費(fèi)較少的精力。5、去除下一個(gè)產(chǎn)品對(duì) 雙螺桿擠出機(jī)機(jī)器清潔度的要求。6、如有可能，按減少機(jī)器清洗的順序安排生產(chǎn)，這意味著從光明到黑暗。相反，你必須多次拆卸機(jī)器。
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擠出機(jī)的停車方法：（1）停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。（2）關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。（4）螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車料(或破碎料)，清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。（5）擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。