衢州電線擠出機(jī)供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間:2023-01-08 01:37:42衢州電線擠出機(jī)供應(yīng)商
普通擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速,傳統(tǒng)的擠出機(jī)是60轉(zhuǎn)到90轉(zhuǎn)(每分鐘,下同)。而現(xiàn)在一般已提高到100~120轉(zhuǎn)。高速一點(diǎn)的擠出機(jī)達(dá)到了150轉(zhuǎn)到180轉(zhuǎn)。國外報(bào)導(dǎo)某擠出機(jī)生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速在200轉(zhuǎn)以上,甚至達(dá)到了1000多轉(zhuǎn)。螺桿直徑不變而提高螺桿轉(zhuǎn)速,螺桿所承受的扭矩會(huì)增大,扭矩達(dá)到一定程度時(shí),螺桿有被扭斷的危險(xiǎn)。但是通過改進(jìn)螺桿的材料和生產(chǎn)工藝,合理設(shè)計(jì)螺桿結(jié)構(gòu),縮短進(jìn)料段長度,提高物料的流速,降低擠出阻力,可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。如何設(shè)計(jì)最合理的螺桿,在螺桿能夠承受的前提下,最大限度地提高螺桿轉(zhuǎn)速,這需要專業(yè)人員通過大量試驗(yàn)獲得。
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電線擠出機(jī)主電機(jī)軸承升溫過高:產(chǎn)生原因:(1) 軸承潤滑不良。(2) 軸承磨損嚴(yán)重。處理方法:(1) 查看并加潤滑劑。(2) 查看電機(jī)軸承,有需要時(shí)進(jìn)行更換。電線擠出機(jī)機(jī)頭壓力不穩(wěn):產(chǎn)生原因:(1) 主電機(jī)的轉(zhuǎn)速不均勻。(2) 喂料電機(jī)的轉(zhuǎn)速不均勻,喂料的量有出現(xiàn)波動(dòng)。處理方法:(1) 查看主電機(jī)控制系統(tǒng)和軸承。(2) 查看喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。電線擠出機(jī)潤滑油壓過低:產(chǎn)生原因:(1) 潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥設(shè)定了過低的壓力值。(2) 油泵發(fā)生故障或堵塞吸油管。處理方法:(1) 查看潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥,并調(diào)整。(2) 查看油泵、吸油管。
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高速懸臂式單絞機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備:(1)按生產(chǎn)任務(wù)檢查半成品、工藝文件、工裝、設(shè)備是否齊全好用。(2)檢查交接班記錄,有無設(shè)備事故記載。檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。緊固件有無松動(dòng)脫落現(xiàn)象。潤滑部位加油。油水分離器內(nèi)水排除干凈,油杯內(nèi)油位不得低于1/3。(3)線盤安裝上,頂尖要旋緊,并帽要上緊,保險(xiǎn)桿要拉下。(4)調(diào)整各閥的壓力,剎車張力、收線剎車、收線張力達(dá)到合適的壓力。(5)檢查拖地板是否復(fù)位,防護(hù)門是否關(guān)好。
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機(jī)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn),主要是改進(jìn)進(jìn)料段的溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。這種獨(dú)立的進(jìn)料段全長就是一個(gè)水套,用先進(jìn)的電控裝置對(duì)水套溫度控制。水套的溫度是否合理,對(duì)擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過高,會(huì)使原料過早軟化,甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁間的磨擦力,從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過低,溫度過低的機(jī)筒會(huì)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過大,超過了電機(jī)的承載能力時(shí)會(huì)造成電機(jī)起動(dòng)困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。要運(yùn)用先進(jìn)的傳感器和PLC控制技術(shù),對(duì)擠出機(jī)水套進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,從而把水套溫度自動(dòng)控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。
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螺桿結(jié)構(gòu)是影響擠出機(jī)產(chǎn)能的主要因素。如果沒有合理的螺桿結(jié)構(gòu),想簡單地提高螺桿轉(zhuǎn)速以提高擠出量,違背了客觀規(guī)律,是不會(huì)成功的。高速高效螺桿的設(shè)計(jì)基于高轉(zhuǎn)速。這種螺桿在低轉(zhuǎn)速時(shí)的塑化效果會(huì)差些,但在螺桿轉(zhuǎn)速提高后塑化效果逐漸改善,達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速時(shí)得到最佳效果。這時(shí)既有較高的產(chǎn)能,也能有合格的塑化效果.如BM型螺桿(在融熔段設(shè)置主付螺棱的分離型螺桿)是一種高效低阻力螺桿。但簡單的BM型螺桿還不能滿足要求,在普通BM型螺桿基礎(chǔ)上加以改進(jìn),設(shè)置適當(dāng)?shù)幕鞜?、銷釘剪切元件,是在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)提高物料通過量及改善塑化效果的有效方法.高速高效的螺桿在很多細(xì)微的地方可以進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),通過大量的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行改進(jìn),從而得到優(yōu)異的性能。
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雙螺桿擠出機(jī)保持清潔可以生產(chǎn)制造出更好的產(chǎn)品,保持清潔也可以降低故障率的出現(xiàn),做到生產(chǎn)制造的持續(xù)進(jìn)行,雙螺桿擠出機(jī)維保養(yǎng)護(hù)基本要素——檢查、清潔。雙螺桿擠出機(jī)附屬的冷卻水管外部結(jié)構(gòu)易生銹腐蝕,內(nèi)壁易結(jié)水垢。維保養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)做認(rèn)認(rèn)真真檢查。水垢太多會(huì)堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重的非常容易漏水,日常的維護(hù)中需要采取除垢和防腐降溫措施。生產(chǎn)制造應(yīng)用一段時(shí)間后要對(duì)雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備進(jìn)行1次各方面的檢查,檢查每個(gè)螺釘?shù)乃删o狀況,并做好檢查記錄。