甘肅電線擠出機(jī)供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間:2023-02-02 01:37:09甘肅電線擠出機(jī)供應(yīng)商
機(jī)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn),主要是改進(jìn)進(jìn)料段的溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。這種獨(dú)立的進(jìn)料段全長就是一個(gè)水套,用先進(jìn)的電控裝置對(duì)水套溫度控制。水套的溫度是否合理,對(duì)擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過高,會(huì)使原料過早軟化,甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁間的磨擦力,從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過低,溫度過低的機(jī)筒會(huì)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過大,超過了電機(jī)的承載能力時(shí)會(huì)造成電機(jī)起動(dòng)困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。要運(yùn)用先進(jìn)的傳感器和PLC控制技術(shù),對(duì)擠出機(jī)水套進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,從而把水套溫度自動(dòng)控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。
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雙螺桿擠出機(jī)在許多工廠車間中都有很廣泛的運(yùn)用,那為什么這些加工廠都去選擇它呢?選擇它當(dāng)然是因?yàn)樗哂辛钊饲嗖A的一些特點(diǎn),例如螺桿設(shè)備很適用、可以確保主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),很牢靠、承載力較大、及自潔功用優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。假如大家在應(yīng)用過程中,發(fā)覺設(shè)備有發(fā)熱現(xiàn)象的話,那大家也需要學(xué)著去解決它。雙螺桿擠出機(jī)選擇計(jì)算機(jī)輔助規(guī)劃的螺紋元件為嚙合共軛型。有著優(yōu)異的自潔功能,出色的互換性,雙螺桿擠出機(jī)其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等,通過適當(dāng)?shù)挠行ЫM合,雙螺桿擠出機(jī)完成原材料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子材料的工藝加工過程。
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高速的擠出機(jī)容易發(fā)生振動(dòng),過大的振動(dòng)對(duì)設(shè)備的正常使用及機(jī)件的使用壽命是非常有害的。因此必須采取多重措施以減少擠出機(jī)的振動(dòng),以提高設(shè)備的使用壽命。電線電纜擠出機(jī)最容易產(chǎn)生振動(dòng)的環(huán)節(jié)是電機(jī)軸和減速機(jī)的高速軸。首先,高轉(zhuǎn)擠出機(jī)要配置高質(zhì)量的電機(jī)和減速機(jī),避免因電機(jī)轉(zhuǎn)子和減速機(jī)高速軸振動(dòng)而成為振動(dòng)源。第二是要設(shè)計(jì)一個(gè)好的傳動(dòng)系統(tǒng)。采用皮帶輪系傳遞電機(jī)動(dòng)力,有減振作用的皮帶對(duì)避免電機(jī)的振動(dòng)傳遞到減速機(jī)有利,但如果皮帶輪本身的動(dòng)、靜平衡不好,也會(huì)造成新的振動(dòng)。因此要采用經(jīng)過動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)的優(yōu)質(zhì)皮帶輪和高質(zhì)量的皮帶。
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同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率要加大是必須的。高速的65擠出機(jī),要配55千瓦至75千瓦的電機(jī)。高速的75擠出機(jī),要配90千瓦至100千瓦的電機(jī)。高速的90擠出機(jī),要配150千瓦至200千瓦的電機(jī)。這比普通擠出機(jī)所配置電機(jī)功率大一至二倍。在加熱器功率方面,高速高效的擠出機(jī)與螺桿直徑相同的普通擠出機(jī)相比,并不因產(chǎn)能增加而增大加熱器的功率。因?yàn)閿D出機(jī)的加熱器耗電,主要是在預(yù)熱階段,在正常生產(chǎn)時(shí),物料熔化的熱量主要是通過消耗電機(jī)電能轉(zhuǎn)化而來,加熱器的導(dǎo)通率很低,用電量并不大。這在高速擠出機(jī)中更加明顯。
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電線擠出機(jī)主電機(jī)軸承升溫過高:產(chǎn)生原因:(1) 軸承潤滑不良。(2) 軸承磨損嚴(yán)重。處理方法:(1) 查看并加潤滑劑。(2) 查看電機(jī)軸承,有需要時(shí)進(jìn)行更換。電線擠出機(jī)機(jī)頭壓力不穩(wěn):產(chǎn)生原因:(1) 主電機(jī)的轉(zhuǎn)速不均勻。(2) 喂料電機(jī)的轉(zhuǎn)速不均勻,喂料的量有出現(xiàn)波動(dòng)。處理方法:(1) 查看主電機(jī)控制系統(tǒng)和軸承。(2) 查看喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。電線擠出機(jī)潤滑油壓過低:產(chǎn)生原因:(1) 潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥設(shè)定了過低的壓力值。(2) 油泵發(fā)生故障或堵塞吸油管。處理方法:(1) 查看潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥,并調(diào)整。(2) 查看油泵、吸油管。
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硅膠管擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔首先分析:1、是不是因?yàn)榘滋亢谟兴郑?、是不是促進(jìn)劑M受潮導(dǎo)致氣孔的?3、是不是硅膠管的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會(huì)出現(xiàn)氣孔的?首先,“病根”找到了,那么治病就更好治了。白炭黑有水分,促進(jìn)劑M,加多點(diǎn)氧化丐;其實(shí)硅膠管加白炭黑做擠出,風(fēng)險(xiǎn)是有點(diǎn)大,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、膠料生產(chǎn)時(shí)的溫度沒有達(dá)到,分散不好,膠料里含水分高。2、擠出機(jī)的溫度沒有設(shè)定好,壓力也是不夠的,可以摻一些回頭料,會(huì)好些的。3、你加促時(shí)的時(shí)間不夠,加藥粉時(shí)也是要把藥粉吃好,也要做停放的時(shí)間,間隔為12小時(shí)的,出現(xiàn)過此問題的已經(jīng)解決了。