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黑龍江電纜擠出機(jī)制造廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-02-06 01:36:54
黑龍江電纜擠出機(jī)制造廠家

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搞擠出的人總是想把機(jī)器設(shè)備開得長(zhǎng)一些時(shí)間。但是在實(shí)際中,由于客戶的需求,我們經(jīng)常需要不斷轉(zhuǎn)換,生產(chǎn)80公斤產(chǎn)品A,隨后擴(kuò)大再生產(chǎn)200 公斤的產(chǎn)品B等等。產(chǎn)品的批量要與機(jī)器設(shè)備大小相對(duì)應(yīng)。這似乎是顯而易見的。但是許多加工者排產(chǎn)無計(jì)劃,用75機(jī)生產(chǎn)500磅的單子,結(jié)果產(chǎn)生了 300磅的廢料寫出生產(chǎn)制造每個(gè)產(chǎn)品的清機(jī)或拆機(jī)的程序,這有益于減少技術(shù)操作人員的計(jì)劃時(shí)間,減少他們對(duì)于會(huì)產(chǎn)生多少機(jī)頭料的爭(zhēng)論。幫助技術(shù)操作人員,把清潔的使用工具擺放在擠出機(jī)周圍,如果需要經(jīng)常換料,那就在擠出機(jī)周圍搞一個(gè)操作臺(tái),把需要的東西都準(zhǔn)備好。研究原材料和成品流進(jìn)流出使用現(xiàn)場(chǎng)的順序。合理安排好以使操作人員消耗較少的時(shí)間精力在移動(dòng)運(yùn)輸工具上。去除下一個(gè)產(chǎn)品對(duì)機(jī)器設(shè)備清潔程度的要求。倘若你清楚下一個(gè)產(chǎn)品要求徹底的手工清機(jī),那就不要浪費(fèi)了大量時(shí)間和材料來糊弄清機(jī)。倘若可能,要按照減少清機(jī)的順序排產(chǎn)。這就代表著要從淺色做到深色。反之,你不能不進(jìn)行多次拆機(jī)。

黑龍江電纜擠出機(jī)制造廠家

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塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配,組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線,生產(chǎn)各種塑料制品。因此,塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?,都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種。

黑龍江電纜擠出機(jī)制造廠家

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提高螺桿的轉(zhuǎn)速,這是影響一臺(tái)擠出機(jī)產(chǎn)能最關(guān)鍵的因素。螺桿轉(zhuǎn)速不僅是提高對(duì)物料的擠出速度和擠出量,更重要的是使擠出機(jī)在實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量的同時(shí)得到好的塑化效果。以往要提高擠出機(jī)產(chǎn)量,主要的辦法是加大螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大后,在單位時(shí)間內(nèi)擠出的物料會(huì)增加。但擠出機(jī)不是螺旋輸送機(jī)。螺桿除了擠出物料,還要對(duì)塑料進(jìn)行擠壓、攪拌、剪切,使塑料塑化。在螺桿轉(zhuǎn)速不變的前提下,大直徑大螺槽的螺桿對(duì)物料的攪拌、剪切效果不如小直徑的螺桿。

黑龍江電纜擠出機(jī)制造廠家

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同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率要加大是必須的。高速的65擠出機(jī),要配55千瓦至75千瓦的電機(jī)。高速的75擠出機(jī),要配90千瓦至100千瓦的電機(jī)。高速的90擠出機(jī),要配150千瓦至200千瓦的電機(jī)。這比普通擠出機(jī)所配置電機(jī)功率大一至二倍。在加熱器功率方面,高速高效的擠出機(jī)與螺桿直徑相同的普通擠出機(jī)相比,并不因產(chǎn)能增加而增大加熱器的功率。因?yàn)閿D出機(jī)的加熱器耗電,主要是在預(yù)熱階段,在正常生產(chǎn)時(shí),物料熔化的熱量主要是通過消耗電機(jī)電能轉(zhuǎn)化而來,加熱器的導(dǎo)通率很低,用電量并不大。這在高速擠出機(jī)中更加明顯。

黑龍江電纜擠出機(jī)制造廠家

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機(jī)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn),主要是改進(jìn)進(jìn)料段的溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。這種獨(dú)立的進(jìn)料段全長(zhǎng)就是一個(gè)水套,用先進(jìn)的電控裝置對(duì)水套溫度控制。水套的溫度是否合理,對(duì)擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過高,會(huì)使原料過早軟化,甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁間的磨擦力,從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過低,溫度過低的機(jī)筒會(huì)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過大,超過了電機(jī)的承載能力時(shí)會(huì)造成電機(jī)起動(dòng)困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。要運(yùn)用先進(jìn)的傳感器和PLC控制技術(shù),對(duì)擠出機(jī)水套進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,從而把水套溫度自動(dòng)控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。

黑龍江電纜擠出機(jī)制造廠家

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高速懸臂式單絞機(jī)開車生產(chǎn):(1)打開主機(jī)電源,設(shè)定主機(jī)、饒包方向、設(shè)定長(zhǎng)度。(2)斷開聯(lián)動(dòng),接通單動(dòng)。主機(jī)、饒包頭速度調(diào)到最小。先開主機(jī),再開包帶機(jī),調(diào)節(jié)饒包速度和張力,使饒包節(jié)距和外觀符合要求。(3)斷開單動(dòng),接通聯(lián)動(dòng),主機(jī)加速進(jìn)入正常生產(chǎn)。(4)在生產(chǎn)過程中操作工要堅(jiān)守崗位,不得離崗、不得允許非操作工開動(dòng)本設(shè)備。(5)在生產(chǎn)過程中操作工及時(shí)了解機(jī)器的溫度、噪聲、振動(dòng)等情況,如有異常應(yīng)及時(shí)停車檢查,排出故障,如操作工不能解決的要請(qǐng)專業(yè)維修工解決。