陜西電線擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2023-03-12 01:35:27陜西電線擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
高速懸臂式單絞機(jī)開車生產(chǎn):(1)打開主機(jī)電源,設(shè)定主機(jī)、饒包方向、設(shè)定長度。(2)斷開聯(lián)動,接通單動。主機(jī)、饒包頭速度調(diào)到最小。先開主機(jī),再開包帶機(jī),調(diào)節(jié)饒包速度和張力,使饒包節(jié)距和外觀符合要求。(3)斷開單動,接通聯(lián)動,主機(jī)加速進(jìn)入正常生產(chǎn)。(4)在生產(chǎn)過程中操作工要堅(jiān)守崗位,不得離崗、不得允許非操作工開動本設(shè)備。(5)在生產(chǎn)過程中操作工及時了解機(jī)器的溫度、噪聲、振動等情況,如有異常應(yīng)及時停車檢查,排出故障,如操作工不能解決的要請專業(yè)維修工解決。
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雙螺桿擠出機(jī)溫度過高的原因:(1)氣候或是雙螺桿擠出機(jī)的工作環(huán)境溫度高,造成機(jī)器的油溫升高。(2)雙螺桿擠出機(jī)的油箱容積過小,散熱面不好,冷卻設(shè)備但其容量過小。(3)按進(jìn)給速度挑選油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),雙螺桿擠出機(jī)在工作時會有部分剩余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)燙。(4)雙螺桿擠出機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)空地過小,或使用磨損后造成空地過大,內(nèi)、外走漏量大,造成容積失大,使泵的容積功率下降,造成溫度上升得迅速。
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水冷的擠出機(jī)機(jī)筒實(shí)際上就是一個熱交換器,像全部的熱交換器相同,水道易于結(jié)垢而壞掉。眾多采用人員注意到,一個新擠出機(jī)的冷卻性能要比采用三、四年的擠出機(jī)好很多。老機(jī)器設(shè)備有一層水垢黏附在水道內(nèi)表面,干擾傳熱效率。采用相應(yīng)濃度的酸液清洗機(jī)筒能夠去除掉水垢,維持機(jī)筒很好的傳熱效果。齒輪箱是雙螺桿擠出機(jī)的核心。因而我們要避免 齒輪箱出問題,使用合成齒輪油能夠更佳的保護(hù)齒輪。合成齒輪油憂點(diǎn):更加滑膩,導(dǎo)致較小的滑動摩擦;齒輪、軸承和密封將更長久;齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)溫度更低,更安靜;合成油不因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備剪切而損失黏度;它在高溫下維持較高的黏度。
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禁錮易松動的螺紋件,及時拎緊,以防雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)制造作業(yè)時引發(fā)出現(xiàn)故障。清潔機(jī)器,潤滑雙螺桿擠出機(jī)的每個運(yùn)動部件,是維保養(yǎng)護(hù)的基本。例如減速箱中會出現(xiàn)齒輪磨出來的鐵屑或別的雜質(zhì),檢查齒輪和軸承的磨損狀況并做好記錄。清洗齒輪的時候要定期拆換減速箱潤滑油。檢查調(diào)整雙螺桿擠出機(jī)的電動機(jī)、控制儀表等每個管路及工作部件。假如生產(chǎn)制造中忽然斷電,主傳動和加熱停止。需要將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后,才能恢復(fù)供電,開動擠出機(jī)設(shè)備。
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機(jī)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn),主要是改進(jìn)進(jìn)料段的溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。這種獨(dú)立的進(jìn)料段全長就是一個水套,用先進(jìn)的電控裝置對水套溫度控制。水套的溫度是否合理,對擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過高,會使原料過早軟化,甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁間的磨擦力,從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過低,溫度過低的機(jī)筒會使螺桿轉(zhuǎn)動阻力過大,超過了電機(jī)的承載能力時會造成電機(jī)起動困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。要運(yùn)用先進(jìn)的傳感器和PLC控制技術(shù),對擠出機(jī)水套進(jìn)行監(jiān)測和控制,從而把水套溫度自動控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。
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絞線機(jī)廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線及電子線的絞合,如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股,達(dá)到線材工藝要求。絞線機(jī)的注意事項(xiàng):1、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁將機(jī)蓋打開。2、接線時不可做死結(jié)。3、下軸時要將結(jié)頭數(shù)及結(jié)頭米數(shù)于標(biāo)簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車,不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機(jī)后關(guān)上電源。6、包鋁箔時芯線要完全被鋁箔包住,通常鋁箔重疊率為27%-30%,重疊寬度為2-4mm。7、鋁箔張力要合適,張力過大鋁箔易破裂,張力過小包不緊芯線而打滑。8、鋁箔不能包反,導(dǎo)電面一定包住芯線與地線。9、地線不能包在芯線中間,應(yīng)繞在整個芯線的側(cè)面以與鋁箔導(dǎo)電面接觸。10、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,無法自已解決的,立刻停機(jī)并報(bào)告領(lǐng)班或技術(shù)員處理。11、安裝過線眼模時注意尺寸絞合芯線通過時不可太緊。以防刮傷芯線。12、張力調(diào)節(jié)要適當(dāng)會造成外被完好的狀態(tài)下內(nèi)部芯線繃。