青海電纜擠出機廠家直銷
發(fā)布時間：2023-03-14 01:35:37
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注意生產環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。當押出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。定期校正溫度控制儀表，檢查其調節(jié)的正確性和控制的靈敏性。押出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊（圈），以確保潤滑油量。
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擠出機的停車方法：（1）停止加料，將擠出機內的塑料擠光，露出螺桿時，關閉機筒和機頭電源，停止加熱。（2）關閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉。（3）打開機頭聯接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面，機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。（4）螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料(或破碎料)，清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內確實無殘存料后，降螺桿轉速至零，停止擠出機，關閉總電源及冷水總閥門。（5）擠出機在擠出時應注意的安全項目有:電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產。
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雙螺桿擠出機保持清潔可以生產制造出更好的產品，保持清潔也可以降低故障率的出現，做到生產制造的持續(xù)進行，雙螺桿擠出機維保養(yǎng)護基本要素——檢查、清潔。雙螺桿擠出機附屬的冷卻水管外部結構易生銹腐蝕，內壁易結水垢。維保養(yǎng)護時應做認認真真檢查。水垢太多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重的非常容易漏水，日常的維護中需要采取除垢和防腐降溫措施。生產制造應用一段時間后要對雙螺桿擠出機設備進行1次各方面的檢查，檢查每個螺釘的松緊狀況，并做好檢查記錄。
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絞線機廣泛應用于各類軟/硬導體線及電子線的絞合，如：電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網絡線等。使多根單支導體扭成一股，達到線材工藝要求。絞線機的注意事項：1、機器正常運轉過程中,嚴禁將機蓋打開。2、接線時不可做死結。3、下軸時要將結頭數及結頭米數于標簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車,不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機后關上電源。6、包鋁箔時芯線要完全被鋁箔包住，通常鋁箔重疊率為27%-30%，重疊寬度為2-4mm。7、鋁箔張力要合適，張力過大鋁箔易破裂，張力過小包不緊芯線而打滑。8、鋁箔不能包反，導電面一定包住芯線與地線。9、地線不能包在芯線中間，應繞在整個芯線的側面以與鋁箔導電面接觸。10、生產中發(fā)現異常,無法自已解決的,立刻停機并報告領班或技術員處理。11、安裝過線眼模時注意尺寸絞合芯線通過時不可太緊。以防刮傷芯線。12、張力調節(jié)要適當會造成外被完好的狀態(tài)下內部芯線繃。