杭州電纜擠出機(jī)廠家直銷
發(fā)布時(shí)間：2023-04-02 01:34:47
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塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的品質(zhì)缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：（1）溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度；（2）螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；（3）加溫或停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解；（4）控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解；（5）擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。
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絞線機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：1、絞線機(jī)主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動(dòng)張力控制：絞線時(shí)，收線從盤底收到滿盤時(shí)收線張力需不斷增大，本機(jī)能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。3、主機(jī)為機(jī)油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長(zhǎng)主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機(jī)內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置，保證導(dǎo)體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。5、整機(jī)采用同步帶傳動(dòng)，機(jī)內(nèi)無潤滑點(diǎn)，保持機(jī)內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。
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擠出機(jī)朝著大型化、高速、高效化方向發(fā)展，國外螺桿直徑為200—250mm的擠出機(jī)已很普通卜螺桿直徑大于400mm的專用擠出機(jī)也已不罕見。增大螺桿直徑，可以提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)螺桿直徑增大一倍時(shí)，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力可增加幾倍。提高生產(chǎn)能力的另一有效的方法是提高螺桿的轉(zhuǎn)速，國外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機(jī)，從而使擠出機(jī)的生產(chǎn)能力獲得很大提高。但是轉(zhuǎn)速提高以后會(huì)帶來塑化不良等問題，這就促使人們對(duì)擠出理論和螺桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究和試驗(yàn)，從而出現(xiàn)了許多新型螺桿，如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長(zhǎng)徑比也由20：1發(fā)展到36：1，有的高達(dá)43：1。這對(duì)提高塑化質(zhì)量和效率是非常有效的。
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搞擠出的人總是想把機(jī)器設(shè)備開得長(zhǎng)一些時(shí)間。但是在實(shí)際中，由于客戶的需求，我們經(jīng)常需要不斷轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)80公斤產(chǎn)品A，隨后擴(kuò)大再生產(chǎn)200 公斤的產(chǎn)品B等等。產(chǎn)品的批量要與機(jī)器設(shè)備大小相對(duì)應(yīng)。這似乎是顯而易見的。但是許多加工者排產(chǎn)無計(jì)劃，用75機(jī)生產(chǎn)500磅的單子，結(jié)果產(chǎn)生了 300磅的廢料寫出生產(chǎn)制造每個(gè)產(chǎn)品的清機(jī)或拆機(jī)的程序，這有益于減少技術(shù)操作人員的計(jì)劃時(shí)間，減少他們對(duì)于會(huì)產(chǎn)生多少機(jī)頭料的爭(zhēng)論。幫助技術(shù)操作人員，把清潔的使用工具擺放在擠出機(jī)周圍，如果需要經(jīng)常換料，那就在擠出機(jī)周圍搞一個(gè)操作臺(tái)，把需要的東西都準(zhǔn)備好。研究原材料和成品流進(jìn)流出使用現(xiàn)場(chǎng)的順序。合理安排好以使操作人員消耗較少的時(shí)間精力在移動(dòng)運(yùn)輸工具上。去除下一個(gè)產(chǎn)品對(duì)機(jī)器設(shè)備清潔程度的要求。倘若你清楚下一個(gè)產(chǎn)品要求徹底的手工清機(jī)，那就不要浪費(fèi)了大量時(shí)間和材料來糊弄清機(jī)。倘若可能，要按照減少清機(jī)的順序排產(chǎn)。這就代表著要從淺色做到深色。反之，你不能不進(jìn)行多次拆機(jī)。