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麗水電線(xiàn)擠出機(jī)廠家直銷(xiāo)

發(fā)布時(shí)間:2023-04-03 01:34:49
麗水電線(xiàn)擠出機(jī)廠家直銷(xiāo)

麗水電線(xiàn)擠出機(jī)廠家直銷(xiāo)

塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見(jiàn)的品質(zhì)缺陷,其注意表現(xiàn)為:溫度顯示超高;機(jī)頭??谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味,嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有:(1)溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度;(2)螺桿長(zhǎng)期未清洗,積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;(3)加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解;(4)控溫儀表失控或失準(zhǔn),造成高溫分解;(5)擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開(kāi),造成物料剪切摩擦過(guò)熱。

麗水電線(xiàn)擠出機(jī)廠家直銷(xiāo)

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機(jī)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn),主要是改進(jìn)進(jìn)料段的溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。這種獨(dú)立的進(jìn)料段全長(zhǎng)就是一個(gè)水套,用先進(jìn)的電控裝置對(duì)水套溫度控制。水套的溫度是否合理,對(duì)擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過(guò)高,會(huì)使原料過(guò)早軟化,甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁間的磨擦力,從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過(guò)低,溫度過(guò)低的機(jī)筒會(huì)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大,超過(guò)了電機(jī)的承載能力時(shí)會(huì)造成電機(jī)起動(dòng)困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。要運(yùn)用先進(jìn)的傳感器和PLC控制技術(shù),對(duì)擠出機(jī)水套進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,從而把水套溫度自動(dòng)控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。

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雙螺桿擠出機(jī)正確的顏色和材料切換方法:1、產(chǎn)品的批量大小應(yīng)與機(jī)器的大小相對(duì)應(yīng)。2、寫(xiě)下每種產(chǎn)品的清潔或拆卸程序,這將有助于雙螺桿擠出機(jī)操作員計(jì)劃時(shí)間,消除他們關(guān)于生產(chǎn)多少機(jī)頭材料的爭(zhēng)論。3、幫助操作人員在擠出機(jī)周?chē)胖酶蓛舻牟僮鞴ぞ?。如果?jīng)常加油,在擠出機(jī)周?chē)O(shè)置一個(gè)工作臺(tái),準(zhǔn)備好一切。4、研究原材料和成品進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的流程。安排,以便操作員在移動(dòng)車(chē)輛時(shí)花費(fèi)較少的精力。5、去除下一個(gè)產(chǎn)品對(duì) 雙螺桿擠出機(jī)機(jī)器清潔度的要求。6、如有可能,按減少機(jī)器清洗的順序安排生產(chǎn),這意味著從光明到黑暗。相反,你必須多次拆卸機(jī)器。

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注意提高機(jī)架的剛性、重量和加工、裝配各個(gè)方面質(zhì)量,也是減少擠出機(jī)振動(dòng)的重要環(huán)節(jié)。一臺(tái)好的擠出機(jī)在使用時(shí)不用地腳螺栓固定,也基本上沒(méi)有振動(dòng)。這依賴(lài)于機(jī)架有足夠的剛性和自重。另要加強(qiáng)各部件的加工和裝配的質(zhì)量控制。如加工時(shí)控制好機(jī)架上下平面的平行度,減速機(jī)安裝面與機(jī)架平面的垂直度等。在裝配時(shí)要認(rèn)真測(cè)量電機(jī)和減速機(jī)的軸高度,嚴(yán)格地配制減速機(jī)墊塊,使電機(jī)軸與減速機(jī)輸入軸同心。以及使減速機(jī)安裝面與機(jī)架平面的垂直。通過(guò)對(duì)各環(huán)節(jié)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和精心制造,高速高效的擠出機(jī)各方面性能有了明顯的提升。這大大降低的擠出機(jī)能耗,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,順應(yīng)當(dāng)今社會(huì)節(jié)能減排的潮流。