云南電纜擠出機(jī)直銷
發(fā)布時(shí)間：2023-04-17 01:31:53
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擠出機(jī)常見使用方式：使用人員習(xí)慣早上到工廠就把擠出機(jī)開著，但卻去忙其他事情。使擠出機(jī)加熱到滿量程閑置數(shù)小時(shí)。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機(jī)筒上，隨后這些聚合物材料將持續(xù)性降解和炭化。清機(jī)無法除去這些材料，更糟心的是一旦機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)制造產(chǎn)品，黑點(diǎn)將周期性地從螺桿和機(jī)筒里跑出來，污染產(chǎn)品，造成用戶抱怨。正確的開機(jī)方法：計(jì)劃好何時(shí)真正要使用擠出機(jī)，然后開始加熱，只需溫度達(dá)到預(yù)定值，然后進(jìn)行機(jī)筒充料。正確的關(guān)機(jī)方法：在停機(jī)之前，擠出機(jī)里填充惰性聚合物（如HDPE）來密封機(jī)器設(shè)備的縫隙。HDPE趕走氧氣，涂覆在金屬表面，大量地減小了碳的氧化物的形成。在擠出機(jī)被“密封”后，最好是急冷擠出機(jī)，而不是放到空氣中冷 18個(gè)小時(shí)。正所謂急冷，就是把所有溫度設(shè)置為零，打開全部冷卻水閥。開著冷卻水泵，使冷卻水通過所有的筒體部位，快速降溫。快速降溫將可以避免聚合物降解和炭化。
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塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的品質(zhì)缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：（1）溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度；（2）螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；（3）加溫或停機(jī)時(shí)間過長，使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；（4）控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解；（5）擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。
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在電線擠出機(jī)中，一般情況下，最基本和最通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括:傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī)，減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速，以達(dá)到一臺(tái)設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)等裝置，以達(dá)到無級(jí)變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。
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雙螺桿擠出機(jī)溫度過高的原因：(1)氣候或是雙螺桿擠出機(jī)的工作環(huán)境溫度高，造成機(jī)器的油溫升高。(2)雙螺桿擠出機(jī)的油箱容積過小，散熱面不好，冷卻設(shè)備但其容量過小。(3)按進(jìn)給速度挑選油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，雙螺桿擠出機(jī)在工作時(shí)會(huì)有部分剩余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)燙。(4)雙螺桿擠出機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)空地過小，或使用磨損后造成空地過大，內(nèi)、外走漏量大，造成容積失大，使泵的容積功率下降，造成溫度上升得迅速。
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絞線機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：1、絞線機(jī)主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動(dòng)張力控制：絞線時(shí)，收線從盤底收到滿盤時(shí)收線張力需不斷增大，本機(jī)能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。3、主機(jī)為機(jī)油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機(jī)內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置，保證導(dǎo)體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。5、整機(jī)采用同步帶傳動(dòng)，機(jī)內(nèi)無潤滑點(diǎn)，保持機(jī)內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。