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青海電纜擠出機(jī)廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-05-02 01:31:32
青海電纜擠出機(jī)廠家

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螺桿結(jié)構(gòu)是影響擠出機(jī)產(chǎn)能的主要因素。如果沒有合理的螺桿結(jié)構(gòu),想簡單地提高螺桿轉(zhuǎn)速以提高擠出量,違背了客觀規(guī)律,是不會成功的。高速高效螺桿的設(shè)計(jì)基于高轉(zhuǎn)速。這種螺桿在低轉(zhuǎn)速時(shí)的塑化效果會差些,但在螺桿轉(zhuǎn)速提高后塑化效果逐漸改善,達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速時(shí)得到最佳效果。這時(shí)既有較高的產(chǎn)能,也能有合格的塑化效果.如BM型螺桿(在融熔段設(shè)置主付螺棱的分離型螺桿)是一種高效低阻力螺桿。但簡單的BM型螺桿還不能滿足要求,在普通BM型螺桿基礎(chǔ)上加以改進(jìn),設(shè)置適當(dāng)?shù)幕鞜?、銷釘剪切元件,是在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)提高物料通過量及改善塑化效果的有效方法.高速高效的螺桿在很多細(xì)微的地方可以進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),通過大量的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行改進(jìn),從而得到優(yōu)異的性能。

青海電纜擠出機(jī)廠家

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普通擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速,傳統(tǒng)的擠出機(jī)是60轉(zhuǎn)到90轉(zhuǎn)(每分鐘,下同)。而現(xiàn)在一般已提高到100~120轉(zhuǎn)。高速一點(diǎn)的擠出機(jī)達(dá)到了150轉(zhuǎn)到180轉(zhuǎn)。國外報(bào)導(dǎo)某擠出機(jī)生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速在200轉(zhuǎn)以上,甚至達(dá)到了1000多轉(zhuǎn)。螺桿直徑不變而提高螺桿轉(zhuǎn)速,螺桿所承受的扭矩會增大,扭矩達(dá)到一定程度時(shí),螺桿有被扭斷的危險(xiǎn)。但是通過改進(jìn)螺桿的材料和生產(chǎn)工藝,合理設(shè)計(jì)螺桿結(jié)構(gòu),縮短進(jìn)料段長度,提高物料的流速,降低擠出阻力,可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。如何設(shè)計(jì)最合理的螺桿,在螺桿能夠承受的前提下,最大限度地提高螺桿轉(zhuǎn)速,這需要專業(yè)人員通過大量試驗(yàn)獲得。

青海電纜擠出機(jī)廠家

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塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的品質(zhì)缺陷,其注意表現(xiàn)為:溫度顯示超高;機(jī)頭??谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味,嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有:(1)溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度;(2)螺桿長期未清洗,積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;(3)加溫或停機(jī)時(shí)間過長,使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解;(4)控溫儀表失控或失準(zhǔn),造成高溫分解;(5)擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開,造成物料剪切摩擦過熱。

青海電纜擠出機(jī)廠家

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雙螺桿擠出機(jī)保持清潔可以生產(chǎn)制造出更好的產(chǎn)品,保持清潔也可以降低故障率的出現(xiàn),做到生產(chǎn)制造的持續(xù)進(jìn)行,雙螺桿擠出機(jī)維保養(yǎng)護(hù)基本要素——檢查、清潔。雙螺桿擠出機(jī)附屬的冷卻水管外部結(jié)構(gòu)易生銹腐蝕,內(nèi)壁易結(jié)水垢。維保養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)做認(rèn)認(rèn)真真檢查。水垢太多會堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重的非常容易漏水,日常的維護(hù)中需要采取除垢和防腐降溫措施。生產(chǎn)制造應(yīng)用一段時(shí)間后要對雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備進(jìn)行1次各方面的檢查,檢查每個(gè)螺釘?shù)乃删o狀況,并做好檢查記錄。

青海電纜擠出機(jī)廠家

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絞線機(jī)廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線及電子線的絞合,如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股,達(dá)到線材工藝要求。絞線機(jī)的注意事項(xiàng):1、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁將機(jī)蓋打開。2、接線時(shí)不可做死結(jié)。3、下軸時(shí)要將結(jié)頭數(shù)及結(jié)頭米數(shù)于標(biāo)簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車,不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機(jī)后關(guān)上電源。6、包鋁箔時(shí)芯線要完全被鋁箔包住,通常鋁箔重疊率為27%-30%,重疊寬度為2-4mm。7、鋁箔張力要合適,張力過大鋁箔易破裂,張力過小包不緊芯線而打滑。8、鋁箔不能包反,導(dǎo)電面一定包住芯線與地線。9、地線不能包在芯線中間,應(yīng)繞在整個(gè)芯線的側(cè)面以與鋁箔導(dǎo)電面接觸。10、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,無法自已解決的,立刻停機(jī)并報(bào)告領(lǐng)班或技術(shù)員處理。11、安裝過線眼模時(shí)注意尺寸絞合芯線通過時(shí)不可太緊。以防刮傷芯線。12、張力調(diào)節(jié)要適當(dāng)會造成外被完好的狀態(tài)下內(nèi)部芯線繃。