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山西電纜擠出機(jī)廠家直銷

發(fā)布時(shí)間:2023-05-06 01:31:12
山西電纜擠出機(jī)廠家直銷

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螺桿結(jié)構(gòu)是影響擠出機(jī)產(chǎn)能的主要因素。如果沒有合理的螺桿結(jié)構(gòu),想簡(jiǎn)單地提高螺桿轉(zhuǎn)速以提高擠出量,違背了客觀規(guī)律,是不會(huì)成功的。高速高效螺桿的設(shè)計(jì)基于高轉(zhuǎn)速。這種螺桿在低轉(zhuǎn)速時(shí)的塑化效果會(huì)差些,但在螺桿轉(zhuǎn)速提高后塑化效果逐漸改善,達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速時(shí)得到最佳效果。這時(shí)既有較高的產(chǎn)能,也能有合格的塑化效果.如BM型螺桿(在融熔段設(shè)置主付螺棱的分離型螺桿)是一種高效低阻力螺桿。但簡(jiǎn)單的BM型螺桿還不能滿足要求,在普通BM型螺桿基礎(chǔ)上加以改進(jìn),設(shè)置適當(dāng)?shù)幕鞜?、銷釘剪切元件,是在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)提高物料通過量及改善塑化效果的有效方法.高速高效的螺桿在很多細(xì)微的地方可以進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),通過大量的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行改進(jìn),從而得到優(yōu)異的性能。

山西電纜擠出機(jī)廠家直銷

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普通擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速,傳統(tǒng)的擠出機(jī)是60轉(zhuǎn)到90轉(zhuǎn)(每分鐘,下同)。而現(xiàn)在一般已提高到100~120轉(zhuǎn)。高速一點(diǎn)的擠出機(jī)達(dá)到了150轉(zhuǎn)到180轉(zhuǎn)。國(guó)外報(bào)導(dǎo)某擠出機(jī)生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速在200轉(zhuǎn)以上,甚至達(dá)到了1000多轉(zhuǎn)。螺桿直徑不變而提高螺桿轉(zhuǎn)速,螺桿所承受的扭矩會(huì)增大,扭矩達(dá)到一定程度時(shí),螺桿有被扭斷的危險(xiǎn)。但是通過改進(jìn)螺桿的材料和生產(chǎn)工藝,合理設(shè)計(jì)螺桿結(jié)構(gòu),縮短進(jìn)料段長(zhǎng)度,提高物料的流速,降低擠出阻力,可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。如何設(shè)計(jì)最合理的螺桿,在螺桿能夠承受的前提下,最大限度地提高螺桿轉(zhuǎn)速,這需要專業(yè)人員通過大量試驗(yàn)獲得。

山西電纜擠出機(jī)廠家直銷

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擠出機(jī)的輔助配套設(shè)備也已趨完善,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化,以適應(yīng)不同塑料制品的要求。擠出自動(dòng)化,采用微機(jī)對(duì)擠出機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制,溫差可控制在±1℃以內(nèi)。擠出設(shè)備采用微電子技術(shù),使塑料擠出成型加工向準(zhǔn)確、精密、節(jié)能和自動(dòng)化方向發(fā)展。為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求,新的或?qū)S脭D出機(jī)不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機(jī)和行星式多螺桿、無螺桿擠出機(jī),反應(yīng)式擠出機(jī)、雙色擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)等。

山西電纜擠出機(jī)廠家直銷

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絞線機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):1、絞線機(jī)主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動(dòng)張力控制:絞線時(shí),收線從盤底收到滿盤時(shí)收線張力需不斷增大,本機(jī)能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力;使整盤收線張力均勻一致,同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。3、主機(jī)為機(jī)油潤(rùn)滑,自然循環(huán)冷卻,有效延長(zhǎng)主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu),導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上,減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機(jī)內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置,保證導(dǎo)體絞合后的圓整度,降低絕緣材料的損耗。5、整機(jī)采用同步帶傳動(dòng),機(jī)內(nèi)無潤(rùn)滑點(diǎn),保持機(jī)內(nèi)清潔,絞線無油污,適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。

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搞擠出的人總是想把機(jī)器設(shè)備開得長(zhǎng)一些時(shí)間。但是在實(shí)際中,由于客戶的需求,我們經(jīng)常需要不斷轉(zhuǎn)換,生產(chǎn)80公斤產(chǎn)品A,隨后擴(kuò)大再生產(chǎn)200 公斤的產(chǎn)品B等等。產(chǎn)品的批量要與機(jī)器設(shè)備大小相對(duì)應(yīng)。這似乎是顯而易見的。但是許多加工者排產(chǎn)無計(jì)劃,用75機(jī)生產(chǎn)500磅的單子,結(jié)果產(chǎn)生了 300磅的廢料寫出生產(chǎn)制造每個(gè)產(chǎn)品的清機(jī)或拆機(jī)的程序,這有益于減少技術(shù)操作人員的計(jì)劃時(shí)間,減少他們對(duì)于會(huì)產(chǎn)生多少機(jī)頭料的爭(zhēng)論。幫助技術(shù)操作人員,把清潔的使用工具擺放在擠出機(jī)周圍,如果需要經(jīng)常換料,那就在擠出機(jī)周圍搞一個(gè)操作臺(tái),把需要的東西都準(zhǔn)備好。研究原材料和成品流進(jìn)流出使用現(xiàn)場(chǎng)的順序。合理安排好以使操作人員消耗較少的時(shí)間精力在移動(dòng)運(yùn)輸工具上。去除下一個(gè)產(chǎn)品對(duì)機(jī)器設(shè)備清潔程度的要求。倘若你清楚下一個(gè)產(chǎn)品要求徹底的手工清機(jī),那就不要浪費(fèi)了大量時(shí)間和材料來糊弄清機(jī)。倘若可能,要按照減少清機(jī)的順序排產(chǎn)。這就代表著要從淺色做到深色。反之,你不能不進(jìn)行多次拆機(jī)。