重慶電線擠出機多少錢
發(fā)布時間:2023-05-13 01:31:06重慶電線擠出機多少錢
高速的擠出機容易發(fā)生振動,過大的振動對設(shè)備的正常使用及機件的使用壽命是非常有害的。因此必須采取多重措施以減少擠出機的振動,以提高設(shè)備的使用壽命。電線電纜擠出機最容易產(chǎn)生振動的環(huán)節(jié)是電機軸和減速機的高速軸。首先,高轉(zhuǎn)擠出機要配置高質(zhì)量的電機和減速機,避免因電機轉(zhuǎn)子和減速機高速軸振動而成為振動源。第二是要設(shè)計一個好的傳動系統(tǒng)。采用皮帶輪系傳遞電機動力,有減振作用的皮帶對避免電機的振動傳遞到減速機有利,但如果皮帶輪本身的動、靜平衡不好,也會造成新的振動。因此要采用經(jīng)過動、靜平衡試驗的優(yōu)質(zhì)皮帶輪和高質(zhì)量的皮帶。
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雙螺桿擠出機溫度過高的處理方法:(1)根據(jù)不一樣的負載需要,經(jīng)常檢查、調(diào)整雙螺桿擠出機溢流閥的壓力,使之及時止損。(2)有效挑選雙螺桿擠出機的液壓油,尤其是油液粘度,在條件允許的情況下,盡可能選擇低一些的粘度以減小粘度抵觸丟掉。(3)改進運動件的光滑條件,以減小抵觸丟失的能量,如此有益于下降雙螺桿擠出機工作負荷、減小發(fā)燙,有需要可以增設(shè)冷卻裝。
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通常情況可以通過提升螺桿轉(zhuǎn)速、增強塑化及混合能力等形式來達到。增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加,但這是在相同螺桿轉(zhuǎn)速下,與此相對應地需求螺桿的塑化和混合能力也隨著增大,這就需求螺桿能承受較大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下,原材料在擠出機內(nèi)的停留時間減少,有可能使原材料塑化熔融、混煉不是很充分。因此,需求適當增加螺桿長度,這一些又勢必造成雙螺桿擠出機實際承載扭矩和功率的增加。提高扭矩和轉(zhuǎn)速,需要對減速分配箱進行精心設(shè)計。如果需要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標,那將對傳動箱的設(shè)計和制造水平的需求更高。扭矩越高,傳動箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計、制造精度、材質(zhì)強度和熱處理需求就越高,與此同時對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計制造精度需求也更高。這是因為需求增大螺紋元件的自由容積,在螺桿外徑不變的情況下,兩螺桿中心距將減小,這將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不是很的問題變得更為突出。
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擠出機的開車方法:(1)在恒溫之后即可開車,開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。(2)開車,先按"準備開車"鈕,再接"開車"鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(一般為扭矩65%~75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表(見下圖)的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調(diào)整,以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。(3)般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。(4)在擠出生產(chǎn)過程中,應按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
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日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時,通常在開機期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng)一般在押出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。不允許空機運轉(zhuǎn),以免螺桿和機簡軋毛。押出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停機,進行檢查或修理。嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。