重慶電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-05-20 01:30:56
重慶電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
電線電纜擠出機是電線電纜擠出生產(chǎn)線的主機，其中最廣泛使用的主機是單螺桿擠出機，它決定了生產(chǎn)線的主要性能。單螺桿擠出機已有幾十年的發(fā)展歷史，雖然至今它的工作原理和主要結(jié)構(gòu)沒有根本性的變化，但經(jīng)過業(yè)界的不懈努力和創(chuàng)新，其基本性能在不斷提高。在機筒進料段設(shè)置梯形的強力送料槽技術(shù)，可大幅度提高擠出機的擠出能力。有些公司現(xiàn)在對機筒采用分體式設(shè)計，設(shè)置一個可拆卸的進料段機筒，使較易磨損的送料段在磨損后可以單獨更換，有助于提高設(shè)備的使用壽命。在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。
重慶電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
螺桿結(jié)構(gòu)是影響擠出機產(chǎn)能的主要因素。如果沒有合理的螺桿結(jié)構(gòu)，想簡單地提高螺桿轉(zhuǎn)速以提高擠出量，違背了客觀規(guī)律，是不會成功的。高速高效螺桿的設(shè)計基于高轉(zhuǎn)速。這種螺桿在低轉(zhuǎn)速時的塑化效果會差些，但在螺桿轉(zhuǎn)速提高后塑化效果逐漸改善，達到設(shè)計轉(zhuǎn)速時得到最佳效果。這時既有較高的產(chǎn)能，也能有合格的塑化效果.如BM型螺桿（在融熔段設(shè)置主付螺棱的分離型螺桿）是一種高效低阻力螺桿。但簡單的BM型螺桿還不能滿足要求，在普通BM型螺桿基礎(chǔ)上加以改進，設(shè)置適當(dāng)?shù)幕鞜?、銷釘剪切元件，是在高轉(zhuǎn)速運行時提高物料通過量及改善塑化效果的有效方法.高速高效的螺桿在很多細微的地方可以進行優(yōu)化設(shè)計，通過大量的實驗進行改進，從而得到優(yōu)異的性能。
重慶電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
禁錮易松動的螺紋件，及時拎緊，以防雙螺桿擠出機生產(chǎn)制造作業(yè)時引發(fā)出現(xiàn)故障。清潔機器，潤滑雙螺桿擠出機的每個運動部件，是維保養(yǎng)護的基本。例如減速箱中會出現(xiàn)齒輪磨出來的鐵屑或別的雜質(zhì)，檢查齒輪和軸承的磨損狀況并做好記錄。清洗齒輪的時候要定期拆換減速箱潤滑油。檢查調(diào)整雙螺桿擠出機的電動機、控制儀表等每個管路及工作部件。假如生產(chǎn)制造中忽然斷電，主傳動和加熱停止。需要將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后，才能恢復(fù)供電，開動擠出機設(shè)備。
重慶電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
絞線機的技術(shù)特點：1、絞線機主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動張力控制：絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力。3、主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置，保證導(dǎo)體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。5、整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。