澳門電線電纜擠出機直銷
發(fā)布時間：2023-06-14 01:30:46
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同樣螺桿直徑的擠出機配了較大的電機，看起來是費電，但如果按產(chǎn)量計算，高速高效的擠出機要比常規(guī)的擠出機節(jié)能。例如一臺普通型的90擠出機，電機為75千瓦，產(chǎn)能是180公斤，每擠出一公斤物料消耗0.42度電。而一臺高速高效的90擠出機，產(chǎn)能是600公斤，電機是150千瓦，每擠出一公斤物料只消耗0.25度電，單位擠出量的耗電量只有前者的60%，節(jié)能效果是顯著的。而且這還只是比較了電機的耗能，如果再把擠出機上加熱器和風機等裝置的用電量考慮進去，能耗的差別就更大。大螺桿直徑的擠出機要裝較大的加熱器，散熱面積也增大。因此同樣產(chǎn)能的兩臺擠出機，高轉(zhuǎn)高效的新型擠出機機筒小一些，加熱器耗能比傳統(tǒng)的大螺桿擠出機的少，在加熱方面也節(jié)約了不少電。
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在電線擠出機中，一般情況下，最基本和最通用的是單螺桿擠出機。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。傳動部分通常由電動機，減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速，以達到一臺設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置，以達到無級變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。
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水冷的擠出機機筒實際上就是一個熱交換器，像全部的熱交換器相同，水道易于結(jié)垢而壞掉。眾多采用人員注意到，一個新擠出機的冷卻性能要比采用三、四年的擠出機好很多。老機器設(shè)備有一層水垢黏附在水道內(nèi)表面，干擾傳熱效率。采用相應(yīng)濃度的酸液清洗機筒能夠去除掉水垢，維持機筒很好的傳熱效果。齒輪箱是雙螺桿擠出機的核心。因而我們要避免 齒輪箱出問題，使用合成齒輪油能夠更佳的保護齒輪。合成齒輪油憂點：更加滑膩，導(dǎo)致較小的滑動摩擦；齒輪、軸承和密封將更長久；齒輪運轉(zhuǎn)溫度更低，更安靜；合成油不因為機器設(shè)備剪切而損失黏度；它在高溫下維持較高的黏度。
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雙螺桿擠出機的螺桿選用積木式原理規(guī)劃制作，根據(jù)加.工原材料系統(tǒng)與工藝配方要求其長徑比及雙螺桿擠出機機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等。雙螺桿擠出機新型的減速分配傳動系統(tǒng)，充分利用高扭矩規(guī)劃和精度高的齒輪加 .工，選用好的軸承件以及合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑設(shè)備，及連鎖保護設(shè)備，確.保主機可靠平穩(wěn)運行。雙螺桿擠出機充分利用有限的空間，規(guī)劃新式漸開線形式的結(jié)構(gòu)芯軸，確.保的承載能力，完成高扭矩傳送。
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同樣螺桿直徑的擠出機，高速高效的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，電機功率要加大是必須的。高速的65擠出機，要配55千瓦至75千瓦的電機。高速的75擠出機，要配90千瓦至100千瓦的電機。高速的90擠出機，要配150千瓦至200千瓦的電機。這比普通擠出機所配置電機功率大一至二倍。在加熱器功率方面，高速高效的擠出機與螺桿直徑相同的普通擠出機相比，并不因產(chǎn)能增加而增大加熱器的功率。因為擠出機的加熱器耗電，主要是在預(yù)熱階段，在正常生產(chǎn)時，物料熔化的熱量主要是通過消耗電機電能轉(zhuǎn)化而來，加熱器的導(dǎo)通率很低，用電量并不大。這在高速擠出機中更加明顯。
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高速懸臂式單絞機開車生產(chǎn)：（1）打開主機電源，設(shè)定主機、饒包方向、設(shè)定長度。（2）斷開聯(lián)動，接通單動。主機、饒包頭速度調(diào)到最小。先開主機，再開包帶機，調(diào)節(jié)饒包速度和張力，使饒包節(jié)距和外觀符合要求。（3）斷開單動，接通聯(lián)動，主機加速進入正常生產(chǎn)。（4）在生產(chǎn)過程中操作工要堅守崗位，不得離崗、不得允許非操作工開動本設(shè)備。（5）在生產(chǎn)過程中操作工及時了解機器的溫度、噪聲、振動等情況，如有異常應(yīng)及時停車檢查，排出故障，如操作工不能解決的要請專業(yè)維修工解決。