海南電線擠出機廠家
發(fā)布時間:2023-06-23 01:30:01海南電線擠出機廠家
擠出機開車前的準備工作:(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。(3)裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。
海南電線擠出機廠家
現(xiàn)在生意不好做,錢越來越難賺,制造業(yè)形勢也不容樂觀?,F(xiàn)公司推出擠出機改造服務(wù),使原擠出機生產(chǎn)線能達到最佳的使用性能,并能節(jié)約大部份資金用于業(yè)務(wù)和研發(fā)拓展。更換新的擠出主機:50mm 70mm 90mm擠出機,可配低煙無鹵螺桿、可調(diào)機頭、新式機頭夾、精密加熱系統(tǒng)、干燥加料系統(tǒng)。新機器具有擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,節(jié)能,好操作的優(yōu)點。擠出機常用型號為70mm擠出主機,適合16平方以下BV電線,護套線等;也有很多客戶采用我們的70主機生產(chǎn)10-240平方電纜小批量訂單,具有啟動耗電小,膠料浪費小的優(yōu)勢。更換新的電控系統(tǒng):一套穩(wěn)定好用的擠出機一定要有一套穩(wěn)定的控制柜,耐用的溫控表、穩(wěn)定的變頻器、合格的控制電器等。我們具有專業(yè)的技術(shù)支持,對擠出機控制有著深刻的理解,合理的價格,優(yōu)良的品質(zhì),合作一定讓您滿意。
海南電線擠出機廠家
電線電纜擠出機是電線電纜擠出生產(chǎn)線的主機,其中最廣泛使用的主機是單螺桿擠出機,它決定了生產(chǎn)線的主要性能。單螺桿擠出機已有幾十年的發(fā)展歷史,雖然至今它的工作原理和主要結(jié)構(gòu)沒有根本性的變化,但經(jīng)過業(yè)界的不懈努力和創(chuàng)新,其基本性能在不斷提高。在機筒進料段設(shè)置梯形的強力送料槽技術(shù),可大幅度提高擠出機的擠出能力。有些公司現(xiàn)在對機筒采用分體式設(shè)計,設(shè)置一個可拆卸的進料段機筒,使較易磨損的送料段在磨損后可以單獨更換,有助于提高設(shè)備的使用壽命。在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。
海南電線擠出機廠家
絞線機廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線及電子線的絞合,如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股,達到線材工藝要求。絞線機的注意事項:1、機器正常運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁將機蓋打開。2、接線時不可做死結(jié)。3、下軸時要將結(jié)頭數(shù)及結(jié)頭米數(shù)于標簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車,不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機后關(guān)上電源。6、包鋁箔時芯線要完全被鋁箔包住,通常鋁箔重疊率為27%-30%,重疊寬度為2-4mm。7、鋁箔張力要合適,張力過大鋁箔易破裂,張力過小包不緊芯線而打滑。8、鋁箔不能包反,導(dǎo)電面一定包住芯線與地線。9、地線不能包在芯線中間,應(yīng)繞在整個芯線的側(cè)面以與鋁箔導(dǎo)電面接觸。10、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,無法自已解決的,立刻停機并報告領(lǐng)班或技術(shù)員處理。11、安裝過線眼模時注意尺寸絞合芯線通過時不可太緊。以防刮傷芯線。12、張力調(diào)節(jié)要適當(dāng)會造成外被完好的狀態(tài)下內(nèi)部芯線繃。
海南電線擠出機廠家
擠出機的停車方法:(1)停止加料,將擠出機內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時,關(guān)閉機筒和機頭電源,停止加熱。(2)關(guān)閉擠出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。(3)打開機頭聯(lián)接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面,機頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。(4)螺桿、機筒的清理,拆下機頭后,重新啟動主機,加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內(nèi)確實無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機,關(guān)閉總電源及冷水總閥門。(5)擠出機在擠出時應(yīng)注意的安全項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。