甘肅電線擠出機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-07-15 01:29:28
甘肅電線擠出機(jī)廠家
普通擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速，傳統(tǒng)的擠出機(jī)是60轉(zhuǎn)到90轉(zhuǎn)（每分鐘，下同）。而現(xiàn)在一般已提高到100~120轉(zhuǎn)。高速一點(diǎn)的擠出機(jī)達(dá)到了150轉(zhuǎn)到180轉(zhuǎn)。國(guó)外報(bào)導(dǎo)某擠出機(jī)生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速在200轉(zhuǎn)以上，甚至達(dá)到了1000多轉(zhuǎn)。螺桿直徑不變而提高螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿所承受的扭矩會(huì)增大，扭矩達(dá)到一定程度時(shí)，螺桿有被扭斷的危險(xiǎn)。但是通過(guò)改進(jìn)螺桿的材料和生產(chǎn)工藝，合理設(shè)計(jì)螺桿結(jié)構(gòu)，縮短進(jìn)料段長(zhǎng)度，提高物料的流速，降低擠出阻力，可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。如何設(shè)計(jì)最合理的螺桿，在螺桿能夠承受的前提下，最大限度地提高螺桿轉(zhuǎn)速，這需要專業(yè)人員通過(guò)大量試驗(yàn)獲得。
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絞線機(jī)廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線及電子線的絞合，如：電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車(chē)線、網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股，達(dá)到線材工藝要求。絞線機(jī)的注意事項(xiàng)：1、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁將機(jī)蓋打開(kāi)。2、接線時(shí)不可做死結(jié)。3、下軸時(shí)要將結(jié)頭數(shù)及結(jié)頭米數(shù)于標(biāo)簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車(chē),不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機(jī)后關(guān)上電源。6、包鋁箔時(shí)芯線要完全被鋁箔包住，通常鋁箔重疊率為27%-30%，重疊寬度為2-4mm。7、鋁箔張力要合適，張力過(guò)大鋁箔易破裂，張力過(guò)小包不緊芯線而打滑。8、鋁箔不能包反，導(dǎo)電面一定包住芯線與地線。9、地線不能包在芯線中間，應(yīng)繞在整個(gè)芯線的側(cè)面以與鋁箔導(dǎo)電面接觸。10、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,無(wú)法自已解決的,立刻停機(jī)并報(bào)告領(lǐng)班或技術(shù)員處理。11、安裝過(guò)線眼模時(shí)注意尺寸絞合芯線通過(guò)時(shí)不可太緊。以防刮傷芯線。12、張力調(diào)節(jié)要適當(dāng)會(huì)造成外被完好的狀態(tài)下內(nèi)部芯線繃。
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擠出機(jī)常見(jiàn)使用方式：使用人員習(xí)慣早上到工廠就把擠出機(jī)開(kāi)著，但卻去忙其他事情。使擠出機(jī)加熱到滿量程閑置數(shù)小時(shí)。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機(jī)筒上，隨后這些聚合物材料將持續(xù)性降解和炭化。清機(jī)無(wú)法除去這些材料，更糟心的是一旦機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)制造產(chǎn)品，黑點(diǎn)將周期性地從螺桿和機(jī)筒里跑出來(lái)，污染產(chǎn)品，造成用戶抱怨。正確的開(kāi)機(jī)方法：計(jì)劃好何時(shí)真正要使用擠出機(jī)，然后開(kāi)始加熱，只需溫度達(dá)到預(yù)定值，然后進(jìn)行機(jī)筒充料。正確的關(guān)機(jī)方法：在停機(jī)之前，擠出機(jī)里填充惰性聚合物（如HDPE）來(lái)密封機(jī)器設(shè)備的縫隙。HDPE趕走氧氣，涂覆在金屬表面，大量地減小了碳的氧化物的形成。在擠出機(jī)被“密封”后，最好是急冷擠出機(jī)，而不是放到空氣中冷 18個(gè)小時(shí)。正所謂急冷，就是把所有溫度設(shè)置為零，打開(kāi)全部冷卻水閥。開(kāi)著冷卻水泵，使冷卻水通過(guò)所有的筒體部位，快速降溫。快速降溫將可以避免聚合物降解和炭化。
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塑料擠出機(jī)的行業(yè)前景如何？由于我國(guó)擠出機(jī)產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有高效、節(jié)能的優(yōu)勢(shì)和較高的性價(jià)比，對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家出口以中低端為主，這部分消費(fèi)需求呈現(xiàn)剛性，因而，擠出機(jī)行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場(chǎng)空間。如今，現(xiàn)代化的塑料擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對(duì)整個(gè)擠出過(guò)程進(jìn)行在線檢測(cè)，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的多樣化需求，塑料成型技術(shù)已朝著現(xiàn)代高效大生產(chǎn)與智能化控制方面蓬勃發(fā)展。
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擠出機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作：（1）用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。（2）檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。（3）裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。