寧波電線電纜擠出機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-08-07 01:28:51寧波電線電纜擠出機(jī)廠家
塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配,組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線,生產(chǎn)各種塑料制品。因此,塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?,都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種。
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同樣螺桿直徑的擠出機(jī)配了較大的電機(jī),看起來是費(fèi)電,但如果按產(chǎn)量計(jì)算,高速高效的擠出機(jī)要比常規(guī)的擠出機(jī)節(jié)能。例如一臺(tái)普通型的90擠出機(jī),電機(jī)為75千瓦,產(chǎn)能是180公斤,每擠出一公斤物料消耗0.42度電。而一臺(tái)高速高效的90擠出機(jī),產(chǎn)能是600公斤,電機(jī)是150千瓦,每擠出一公斤物料只消耗0.25度電,單位擠出量的耗電量只有前者的60%,節(jié)能效果是顯著的。而且這還只是比較了電機(jī)的耗能,如果再把擠出機(jī)上加熱器和風(fēng)機(jī)等裝置的用電量考慮進(jìn)去,能耗的差別就更大。大螺桿直徑的擠出機(jī)要裝較大的加熱器,散熱面積也增大。因此同樣產(chǎn)能的兩臺(tái)擠出機(jī),高轉(zhuǎn)高效的新型擠出機(jī)機(jī)筒小一些,加熱器耗能比傳統(tǒng)的大螺桿擠出機(jī)的少,在加熱方面也節(jié)約了不少電。
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禁錮易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)拎緊,以防雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)制造作業(yè)時(shí)引發(fā)出現(xiàn)故障。清潔機(jī)器,潤(rùn)滑雙螺桿擠出機(jī)的每個(gè)運(yùn)動(dòng)部件,是維保養(yǎng)護(hù)的基本。例如減速箱中會(huì)出現(xiàn)齒輪磨出來的鐵屑或別的雜質(zhì),檢查齒輪和軸承的磨損狀況并做好記錄。清洗齒輪的時(shí)候要定期拆換減速箱潤(rùn)滑油。檢查調(diào)整雙螺桿擠出機(jī)的電動(dòng)機(jī)、控制儀表等每個(gè)管路及工作部件。假如生產(chǎn)制造中忽然斷電,主傳動(dòng)和加熱停止。需要將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后,才能恢復(fù)供電,開動(dòng)擠出機(jī)設(shè)備。
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普通擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速,傳統(tǒng)的擠出機(jī)是60轉(zhuǎn)到90轉(zhuǎn)(每分鐘,下同)。而現(xiàn)在一般已提高到100~120轉(zhuǎn)。高速一點(diǎn)的擠出機(jī)達(dá)到了150轉(zhuǎn)到180轉(zhuǎn)。國(guó)外報(bào)導(dǎo)某擠出機(jī)生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速在200轉(zhuǎn)以上,甚至達(dá)到了1000多轉(zhuǎn)。螺桿直徑不變而提高螺桿轉(zhuǎn)速,螺桿所承受的扭矩會(huì)增大,扭矩達(dá)到一定程度時(shí),螺桿有被扭斷的危險(xiǎn)。但是通過改進(jìn)螺桿的材料和生產(chǎn)工藝,合理設(shè)計(jì)螺桿結(jié)構(gòu),縮短進(jìn)料段長(zhǎng)度,提高物料的流速,降低擠出阻力,可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。如何設(shè)計(jì)最合理的螺桿,在螺桿能夠承受的前提下,最大限度地提高螺桿轉(zhuǎn)速,這需要專業(yè)人員通過大量試驗(yàn)獲得。