天津電線電纜擠出機(jī)供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2023-08-28 01:28:18
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高速懸臂式單絞機(jī)停車清理：（1）先認(rèn)真調(diào)速鈕調(diào)到最小，在按停車按鈕，在關(guān)閉電源。（2）認(rèn)真填寫交接班記錄。（3）擦試設(shè)備，保持機(jī)器內(nèi)外部清潔、干凈、無雜物。（4）工裝量具、半成品擺放整齊。（5）設(shè)備周圍3m以內(nèi)清掃干凈；高速懸臂式單絞機(jī)安全操作規(guī)程：（1）電源接通后，各指示燈顯示正常后方可操作。（2）上下盤時(shí)要防止砸傷、壓傷。（3）設(shè)備不允許在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下按動(dòng)緊停停車。（4）設(shè)備的防護(hù)照必須關(guān)閉后方可開動(dòng)設(shè)備。（5）開機(jī)前必須按下警鈴，通知機(jī)組人員做好開車準(zhǔn)備。（6）操作者在離開設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)后方可離開。
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塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的品質(zhì)缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：（1）溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度；（2）螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；（3）加溫或停機(jī)時(shí)間過長，使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；（4）控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解；（5）擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。
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擠出機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作：（1）用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。（2）檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。（3）裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
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高速懸臂式單絞機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備：（1）按生產(chǎn)任務(wù)檢查半成品、工藝文件、工裝、設(shè)備是否齊全好用。（2）檢查交接班記錄，有無設(shè)備事故記載。檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。緊固件有無松動(dòng)脫落現(xiàn)象。潤滑部位加油。油水分離器內(nèi)水排除干凈，油杯內(nèi)油位不得低于1/3。（3）線盤安裝上，頂尖要旋緊，并帽要上緊，保險(xiǎn)桿要拉下。（4）調(diào)整各閥的壓力，剎車張力、收線剎車、收線張力達(dá)到合適的壓力。（5）檢查拖地板是否復(fù)位，防護(hù)門是否關(guān)好。
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硅膠管擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔首先分析：1、是不是因?yàn)榘滋亢谟兴郑?、是不是促進(jìn)劑M受潮導(dǎo)致氣孔的？3、是不是硅膠管的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會(huì)出現(xiàn)氣孔的？首先，“病根”找到了，那么治病就更好治了。白炭黑有水分，促進(jìn)劑M，加多點(diǎn)氧化丐；其實(shí)硅膠管加白炭黑做擠出，風(fēng)險(xiǎn)是有點(diǎn)大，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、膠料生產(chǎn)時(shí)的溫度沒有達(dá)到，分散不好，膠料里含水分高。2、擠出機(jī)的溫度沒有設(shè)定好，壓力也是不夠的，可以摻一些回頭料，會(huì)好些的。3、你加促時(shí)的時(shí)間不夠，加藥粉時(shí)也是要把藥粉吃好，也要做停放的時(shí)間，間隔為12小時(shí)的，出現(xiàn)過此問題的已經(jīng)解決了。
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擠出機(jī)朝著大型化、高速、高效化方向發(fā)展，國外螺桿直徑為200—250mm的擠出機(jī)已很普通卜螺桿直徑大于400mm的專用擠出機(jī)也已不罕見。增大螺桿直徑，可以提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)螺桿直徑增大一倍時(shí)，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力可增加幾倍。提高生產(chǎn)能力的另一有效的方法是提高螺桿的轉(zhuǎn)速，國外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機(jī)，從而使擠出機(jī)的生產(chǎn)能力獲得很大提高。但是轉(zhuǎn)速提高以后會(huì)帶來塑化不良等問題，這就促使人們對擠出理論和螺桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究和試驗(yàn)，從而出現(xiàn)了許多新型螺桿，如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長徑比也由20：1發(fā)展到36：1，有的高達(dá)43：1。這對提高塑化質(zhì)量和效率是非常有效的。