四川電纜擠出機制造廠家
發(fā)布時間:2023-08-30 01:28:28四川電纜擠出機制造廠家
日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設備運轉(zhuǎn)工時,通常在開機期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng)一般在押出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。不允許空機運轉(zhuǎn),以免螺桿和機簡軋毛。押出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停機,進行檢查或修理。嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
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擠出機的停車方法:(1)停止加料,將擠出機內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時,關閉機筒和機頭電源,停止加熱。(2)關閉擠出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。(3)打開機頭聯(lián)接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面,機頭內(nèi)的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。(4)螺桿、機筒的清理,拆下機頭后,重新啟動主機,加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內(nèi)確實無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機,關閉總電源及冷水總閥門。(5)擠出機在擠出時應注意的安全項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。
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硅膠管擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔首先分析:1、是不是因為白炭黑有水分?2、是不是促進劑M受潮導致氣孔的?3、是不是硅膠管的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會出現(xiàn)氣孔的?首先,“病根”找到了,那么治病就更好治了。白炭黑有水分,促進劑M,加多點氧化丐;其實硅膠管加白炭黑做擠出,風險是有點大,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1、膠料生產(chǎn)時的溫度沒有達到,分散不好,膠料里含水分高。2、擠出機的溫度沒有設定好,壓力也是不夠的,可以摻一些回頭料,會好些的。3、你加促時的時間不夠,加藥粉時也是要把藥粉吃好,也要做停放的時間,間隔為12小時的,出現(xiàn)過此問題的已經(jīng)解決了。
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押出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。指定專人負責設備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。
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電線擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。