武漢電線電纜擠出機(jī)制造廠家
發(fā)布時間:2023-08-31 01:28:21武漢電線電纜擠出機(jī)制造廠家
雙螺桿擠出機(jī)溫度過高的原因:(1)氣候或是雙螺桿擠出機(jī)的工作環(huán)境溫度高,造成機(jī)器的油溫升高。(2)雙螺桿擠出機(jī)的油箱容積過小,散熱面不好,冷卻設(shè)備但其容量過小。(3)按進(jìn)給速度挑選油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),雙螺桿擠出機(jī)在工作時會有部分剩余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)燙。(4)雙螺桿擠出機(jī)的運轉(zhuǎn)空地過小,或使用磨損后造成空地過大,內(nèi)、外走漏量大,造成容積失大,使泵的容積功率下降,造成溫度上升得迅速。
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絞線機(jī)的技術(shù)特點:1、絞線機(jī)主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動張力控制:絞線時,收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大,本機(jī)能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力;使整盤收線張力均勻一致,同時本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。3、主機(jī)為機(jī)油潤滑,自然循環(huán)冷卻,有效延長主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu),導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上,減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機(jī)內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置,保證導(dǎo)體絞合后的圓整度,降低絕緣材料的損耗。5、整機(jī)采用同步帶傳動,機(jī)內(nèi)無潤滑點,保持機(jī)內(nèi)清潔,絞線無油污,適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。
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注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。當(dāng)押出機(jī)需較長時間停止使用時,應(yīng)在螺桿、機(jī)簡、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。押出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不反,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊(圈),以確保潤滑油量。
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提高螺桿的轉(zhuǎn)速,這是影響一臺擠出機(jī)產(chǎn)能最關(guān)鍵的因素。螺桿轉(zhuǎn)速不僅是提高對物料的擠出速度和擠出量,更重要的是使擠出機(jī)在實現(xiàn)高產(chǎn)量的同時得到好的塑化效果。以往要提高擠出機(jī)產(chǎn)量,主要的辦法是加大螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大后,在單位時間內(nèi)擠出的物料會增加。但擠出機(jī)不是螺旋輸送機(jī)。螺桿除了擠出物料,還要對塑料進(jìn)行擠壓、攪拌、剪切,使塑料塑化。在螺桿轉(zhuǎn)速不變的前提下,大直徑大螺槽的螺桿對物料的攪拌、剪切效果不如小直徑的螺桿。
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擠出機(jī)常見使用方式:使用人員習(xí)慣早上到工廠就把擠出機(jī)開著,但卻去忙其他事情。使擠出機(jī)加熱到滿量程閑置數(shù)小時。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機(jī)筒上,隨后這些聚合物材料將持續(xù)性降解和炭化。清機(jī)無法除去這些材料,更糟心的是一旦機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)制造產(chǎn)品,黑點將周期性地從螺桿和機(jī)筒里跑出來,污染產(chǎn)品,造成用戶抱怨。正確的開機(jī)方法:計劃好何時真正要使用擠出機(jī),然后開始加熱,只需溫度達(dá)到預(yù)定值,然后進(jìn)行機(jī)筒充料。正確的關(guān)機(jī)方法:在停機(jī)之前,擠出機(jī)里填充惰性聚合物(如HDPE)來密封機(jī)器設(shè)備的縫隙。HDPE趕走氧氣,涂覆在金屬表面,大量地減小了碳的氧化物的形成。在擠出機(jī)被“密封”后,最好是急冷擠出機(jī),而不是放到空氣中冷 18個小時。正所謂急冷,就是把所有溫度設(shè)置為零,打開全部冷卻水閥。開著冷卻水泵,使冷卻水通過所有的筒體部位,快速降溫??焖俳禍貙⒖梢员苊饩酆衔锝到夂吞炕?/p>