內(nèi)蒙古電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-09-30 01:27:36
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注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。當(dāng)押出機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)在螺桿、機(jī)簡(jiǎn)、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤(rùn)滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。押出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤(rùn)滑不反，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊（圈），以確保潤(rùn)滑油量。
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電線電纜擠出機(jī)是電線電纜擠出生產(chǎn)線的主機(jī)，其中最廣泛使用的主機(jī)是單螺桿擠出機(jī)，它決定了生產(chǎn)線的主要性能。單螺桿擠出機(jī)已有幾十年的發(fā)展歷史，雖然至今它的工作原理和主要結(jié)構(gòu)沒有根本性的變化，但經(jīng)過業(yè)界的不懈努力和創(chuàng)新，其基本性能在不斷提高。在機(jī)筒進(jìn)料段設(shè)置梯形的強(qiáng)力送料槽技術(shù)，可大幅度提高擠出機(jī)的擠出能力。有些公司現(xiàn)在對(duì)機(jī)筒采用分體式設(shè)計(jì)，設(shè)置一個(gè)可拆卸的進(jìn)料段機(jī)筒，使較易磨損的送料段在磨損后可以單獨(dú)更換，有助于提高設(shè)備的使用壽命。在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。
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硅膠管擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔首先分析：1、是不是因?yàn)榘滋亢谟兴郑?、是不是促進(jìn)劑M受潮導(dǎo)致氣孔的？3、是不是硅膠管的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會(huì)出現(xiàn)氣孔的？首先，“病根”找到了，那么治病就更好治了。白炭黑有水分，促進(jìn)劑M，加多點(diǎn)氧化丐；其實(shí)硅膠管加白炭黑做擠出，風(fēng)險(xiǎn)是有點(diǎn)大，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、膠料生產(chǎn)時(shí)的溫度沒有達(dá)到，分散不好，膠料里含水分高。2、擠出機(jī)的溫度沒有設(shè)定好，壓力也是不夠的，可以摻一些回頭料，會(huì)好些的。3、你加促時(shí)的時(shí)間不夠，加藥粉時(shí)也是要把藥粉吃好，也要做停放的時(shí)間，間隔為12小時(shí)的，出現(xiàn)過此問題的已經(jīng)解決了。
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日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開機(jī)期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器，潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng)一般在押出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。不允許空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)簡(jiǎn)軋毛。押出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行檢查或修理。嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
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擠出機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作：（1）用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。（2）檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。（3）裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
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雙螺桿擠出機(jī)溫度過高的處理方法：(1)根據(jù)不一樣的負(fù)載需要，經(jīng)常檢查、調(diào)整雙螺桿擠出機(jī)溢流閥的壓力，使之及時(shí)止損。(2)有效挑選雙螺桿擠出機(jī)的液壓油，尤其是油液粘度，在條件允許的情況下，盡可能選擇低一些的粘度以減小粘度抵觸丟掉。(3)改進(jìn)運(yùn)動(dòng)件的光滑條件，以減小抵觸丟失的能量，如此有益于下降雙螺桿擠出機(jī)工作負(fù)荷、減小發(fā)燙，有需要可以增設(shè)冷卻裝。