溫州電纜擠出機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-10-03 01:27:43
溫州電纜擠出機(jī)廠家
擠出機(jī)的開車方法：（1）在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料。（2）開車，先按"準(zhǔn)備開車"鈕，再接"開車"鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩65%~75%)。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表(見下圖)的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。（3）般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷，即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。（4）在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解決措施。
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電線電纜擠出機(jī)是電線電纜擠出生產(chǎn)線的主機(jī)，其中最廣泛使用的主機(jī)是單螺桿擠出機(jī)，它決定了生產(chǎn)線的主要性能。單螺桿擠出機(jī)已有幾十年的發(fā)展歷史，雖然至今它的工作原理和主要結(jié)構(gòu)沒有根本性的變化，但經(jīng)過業(yè)界的不懈努力和創(chuàng)新，其基本性能在不斷提高。在機(jī)筒進(jìn)料段設(shè)置梯形的強(qiáng)力送料槽技術(shù)，可大幅度提高擠出機(jī)的擠出能力。有些公司現(xiàn)在對(duì)機(jī)筒采用分體式設(shè)計(jì)，設(shè)置一個(gè)可拆卸的進(jìn)料段機(jī)筒，使較易磨損的送料段在磨損后可以單獨(dú)更換，有助于提高設(shè)備的使用壽命。在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。
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絞線機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：1、絞線機(jī)主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動(dòng)張力控制：絞線時(shí)，收線從盤底收到滿盤時(shí)收線張力需不斷增大，本機(jī)能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。3、主機(jī)為機(jī)油潤(rùn)滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長(zhǎng)主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機(jī)內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置，保證導(dǎo)體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。5、整機(jī)采用同步帶傳動(dòng)，機(jī)內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑點(diǎn)，保持機(jī)內(nèi)清潔，絞線無(wú)油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。
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機(jī)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，主要是改進(jìn)進(jìn)料段的溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。這種獨(dú)立的進(jìn)料段全長(zhǎng)就是一個(gè)水套，用先進(jìn)的電控裝置對(duì)水套溫度控制。水套的溫度是否合理，對(duì)擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過高，會(huì)使原料過早軟化，甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁間的磨擦力，從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過低，溫度過低的機(jī)筒會(huì)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過大，超過了電機(jī)的承載能力時(shí)會(huì)造成電機(jī)起動(dòng)困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。要運(yùn)用先進(jìn)的傳感器和PLC控制技術(shù)，對(duì)擠出機(jī)水套進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，從而把水套溫度自動(dòng)控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。
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絞線機(jī)又名高速絞線機(jī)、束絲機(jī)、稔線機(jī)。絞線機(jī)用途廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體（銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼、銅包鋁等）及電子線的絞合，如：電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股，達(dá)到線材工藝要。調(diào)整絞距只需更換一只引取輪，調(diào)整絞向只需扳動(dòng)換向桿，簡(jiǎn)捷地操作，從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強(qiáng)度。整機(jī)軸承均采用日本知名品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免因震動(dòng)引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂?shù)染捎眠M(jìn)口知名品牌，降低故障率和維護(hù)成本。
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通常情況可以通過提升螺桿轉(zhuǎn)速、增強(qiáng)塑化及混合能力等形式來(lái)達(dá)到。增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加，但這是在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，與此相對(duì)應(yīng)地需求螺桿的塑化和混合能力也隨著增大，這就需求螺桿能承受較大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下，原材料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間減少，有可能使原材料塑化熔融、混煉不是很充分。因此，需求適當(dāng)增加螺桿長(zhǎng)度，這一些又勢(shì)必造成雙螺桿擠出機(jī)實(shí)際承載扭矩和功率的增加。提高扭矩和轉(zhuǎn)速，需要對(duì)減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。如果需要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo)，那將對(duì)傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)和制造水平的需求更高。扭矩越高，傳動(dòng)箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計(jì)、制造精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理需求就越高，與此同時(shí)對(duì)螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計(jì)制造精度需求也更高。這是因?yàn)樾枨笤龃舐菁y元件的自由容積，在螺桿外徑不變的情況下，兩螺桿中心距將減小，這將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不是很的問題變得更為突出。