云南電纜擠出機制造廠家
發(fā)布時間:2023-10-08 01:27:25云南電纜擠出機制造廠家
禁錮易松動的螺紋件,及時拎緊,以防雙螺桿擠出機生產(chǎn)制造作業(yè)時引發(fā)出現(xiàn)故障。清潔機器,潤滑雙螺桿擠出機的每個運動部件,是維保養(yǎng)護的基本。例如減速箱中會出現(xiàn)齒輪磨出來的鐵屑或別的雜質(zhì),檢查齒輪和軸承的磨損狀況并做好記錄。清洗齒輪的時候要定期拆換減速箱潤滑油。檢查調(diào)整雙螺桿擠出機的電動機、控制儀表等每個管路及工作部件。假如生產(chǎn)制造中忽然斷電,主傳動和加熱停止。需要將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后,才能恢復(fù)供電,開動擠出機設(shè)備。
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擠出機的停車方法:(1)停止加料,將擠出機內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時,關(guān)閉機筒和機頭電源,停止加熱。(2)關(guān)閉擠出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。(3)打開機頭聯(lián)接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面,機頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。(4)螺桿、機筒的清理,拆下機頭后,重新啟動主機,加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內(nèi)確實無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機,關(guān)閉總電源及冷水總閥門。(5)擠出機在擠出時應(yīng)注意的安全項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。
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絞線機又名高速絞線機、束絲機、稔線機。絞線機用途廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體(銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼、銅包鋁等)及電子線的絞合,如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股,達到線材工藝要。調(diào)整絞距只需更換一只引取輪,調(diào)整絞向只需扳動換向桿,簡捷地操作,從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強度。整機軸承均采用日本知名品牌,弓帶采用新型材料制作,柔性好,在高速運轉(zhuǎn)時避免因震動引起的跳股,變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂?shù)染捎眠M口知名品牌,降低故障率和維護成本。
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雙螺桿擠出機的螺桿選用積木式原理規(guī)劃制作,根據(jù)加.工原材料系統(tǒng)與工藝配方要求其長徑比及雙螺桿擠出機機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等。雙螺桿擠出機新型的減速分配傳動系統(tǒng),充分利用高扭矩規(guī)劃和精度高的齒輪加 .工,選用好的軸承件以及合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑設(shè)備,及連鎖保護設(shè)備,確.保主機可靠平穩(wěn)運行。雙螺桿擠出機充分利用有限的空間,規(guī)劃新式漸開線形式的結(jié)構(gòu)芯軸,確.保的承載能力,完成高扭矩傳送。
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塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的品質(zhì)缺陷,其注意表現(xiàn)為:溫度顯示超高;機頭??谟写罅繜熿F、強烈刺激味,嚴(yán)重時有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有:(1)溫度控制超高達到塑料熱降解溫度;(2)螺桿長期未清洗,積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;(3)加溫或停機時間過長,使機筒內(nèi)塑料長期受熱而分解;(4)控溫儀表失控或失準(zhǔn),造成高溫分解;(5)擠出機冷卻系統(tǒng)未打開,造成物料剪切摩擦過熱。
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硅膠管擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔首先分析:1、是不是因為白炭黑有水分?2、是不是促進劑M受潮導(dǎo)致氣孔的?3、是不是硅膠管的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會出現(xiàn)氣孔的?首先,“病根”找到了,那么治病就更好治了。白炭黑有水分,促進劑M,加多點氧化丐;其實硅膠管加白炭黑做擠出,風(fēng)險是有點大,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1、膠料生產(chǎn)時的溫度沒有達到,分散不好,膠料里含水分高。2、擠出機的溫度沒有設(shè)定好,壓力也是不夠的,可以摻一些回頭料,會好些的。3、你加促時的時間不夠,加藥粉時也是要把藥粉吃好,也要做停放的時間,間隔為12小時的,出現(xiàn)過此問題的已經(jīng)解決了。