嘉興電線擠出機(jī)定制
發(fā)布時(shí)間：2023-10-21 01:27:10
嘉興電線擠出機(jī)定制
雙螺桿擠出機(jī)溫度過(guò)高的原因：(1)氣候或是雙螺桿擠出機(jī)的工作環(huán)境溫度高，造成機(jī)器的油溫升高。(2)雙螺桿擠出機(jī)的油箱容積過(guò)小，散熱面不好，冷卻設(shè)備但其容量過(guò)小。(3)按進(jìn)給速度挑選油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，雙螺桿擠出機(jī)在工作時(shí)會(huì)有部分剩余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)燙。(4)雙螺桿擠出機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)空地過(guò)小，或使用磨損后造成空地過(guò)大，內(nèi)、外走漏量大，造成容積失大，使泵的容積功率下降，造成溫度上升得迅速。
嘉興電線擠出機(jī)定制
日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開(kāi)機(jī)期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器，潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng)一般在押出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理?yè)p壞的零件。不允許空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)簡(jiǎn)軋毛。押出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行檢查或修理。嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。
嘉興電線擠出機(jī)定制
在提升同向雙螺桿擠出機(jī)性能中的一個(gè)重要的因素是增大螺槽自由容積。螺紋元件要有大的自由容積是十分苾要的，尤其在加料段和脫揮段。增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)然，這是針對(duì)于松密度物料。提篙產(chǎn)品質(zhì)量，擠出機(jī)核心部件——塑化系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)關(guān)系占較大比重。螺桿和機(jī)筒對(duì)于塑化系統(tǒng)是主要的，而為了適應(yīng)多種加.工要求，一般都將螺桿和機(jī)筒設(shè)計(jì)成積木式組合結(jié)構(gòu)。按照各段的功能可將螺桿分成加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區(qū)段在擠出過(guò)程中有著不同的功能，其結(jié)構(gòu)各不相同，與之相應(yīng)的螺桿元件幾何參數(shù)也各不相同，因此如何確定螺紋元件幾何參數(shù)成為塑化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
嘉興電線擠出機(jī)定制
擠出機(jī)常見(jiàn)使用方式：使用人員習(xí)慣早上到工廠就把擠出機(jī)開(kāi)著，但卻去忙其他事情。使擠出機(jī)加熱到滿量程閑置數(shù)小時(shí)。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機(jī)筒上，隨后這些聚合物材料將持續(xù)性降解和炭化。清機(jī)無(wú)法除去這些材料，更糟心的是一旦機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)制造產(chǎn)品，黑點(diǎn)將周期性地從螺桿和機(jī)筒里跑出來(lái)，污染產(chǎn)品，造成用戶抱怨。正確的開(kāi)機(jī)方法：計(jì)劃好何時(shí)真正要使用擠出機(jī)，然后開(kāi)始加熱，只需溫度達(dá)到預(yù)定值，然后進(jìn)行機(jī)筒充料。正確的關(guān)機(jī)方法：在停機(jī)之前，擠出機(jī)里填充惰性聚合物（如HDPE）來(lái)密封機(jī)器設(shè)備的縫隙。HDPE趕走氧氣，涂覆在金屬表面，大量地減小了碳的氧化物的形成。在擠出機(jī)被“密封”后，最好是急冷擠出機(jī)，而不是放到空氣中冷 18個(gè)小時(shí)。正所謂急冷，就是把所有溫度設(shè)置為零，打開(kāi)全部冷卻水閥。開(kāi)著冷卻水泵，使冷卻水通過(guò)所有的筒體部位，快速降溫?？焖俳禍貙⒖梢员苊饩酆衔锝到夂吞炕?/p>
嘉興電線擠出機(jī)定制
機(jī)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，主要是改進(jìn)進(jìn)料段的溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。這種獨(dú)立的進(jìn)料段全長(zhǎng)就是一個(gè)水套，用先進(jìn)的電控裝置對(duì)水套溫度控制。水套的溫度是否合理，對(duì)擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過(guò)高，會(huì)使原料過(guò)早軟化，甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁間的磨擦力，從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過(guò)低，溫度過(guò)低的機(jī)筒會(huì)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大，超過(guò)了電機(jī)的承載能力時(shí)會(huì)造成電機(jī)起動(dòng)困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。要運(yùn)用先進(jìn)的傳感器和PLC控制技術(shù)，對(duì)擠出機(jī)水套進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，從而把水套溫度自動(dòng)控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。