內(nèi)蒙古電纜擠出機(jī)哪家好
發(fā)布時(shí)間:2023-11-19 01:26:19內(nèi)蒙古電纜擠出機(jī)哪家好
雙螺桿擠出機(jī)溫度過(guò)高的處理方法:(1)根據(jù)不一樣的負(fù)載需要,經(jīng)常檢查、調(diào)整雙螺桿擠出機(jī)溢流閥的壓力,使之及時(shí)止損。(2)有效挑選雙螺桿擠出機(jī)的液壓油,尤其是油液粘度,在條件允許的情況下,盡可能選擇低一些的粘度以減小粘度抵觸丟掉。(3)改進(jìn)運(yùn)動(dòng)件的光滑條件,以減小抵觸丟失的能量,如此有益于下降雙螺桿擠出機(jī)工作負(fù)荷、減小發(fā)燙,有需要可以增設(shè)冷卻裝。
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在提升同向雙螺桿擠出機(jī)性能中的一個(gè)重要的因素是增大螺槽自由容積。螺紋元件要有大的自由容積是十分苾要的,尤其在加料段和脫揮段。增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度,可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,當(dāng)然,這是針對(duì)于松密度物料。提篙產(chǎn)品質(zhì)量,擠出機(jī)核心部件——塑化系統(tǒng),其設(shè)計(jì)關(guān)系占較大比重。螺桿和機(jī)筒對(duì)于塑化系統(tǒng)是主要的,而為了適應(yīng)多種加.工要求,一般都將螺桿和機(jī)筒設(shè)計(jì)成積木式組合結(jié)構(gòu)。按照各段的功能可將螺桿分成加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區(qū)段在擠出過(guò)程中有著不同的功能,其結(jié)構(gòu)各不相同,與之相應(yīng)的螺桿元件幾何參數(shù)也各不相同,因此如何確定螺紋元件幾何參數(shù)成為塑化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
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擠出機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作:(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
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雙螺桿擠出機(jī)的螺桿選用積木式原理規(guī)劃制作,根據(jù)加.工原材料系統(tǒng)與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比及雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等。雙螺桿擠出機(jī)新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng),充分利用高扭矩規(guī)劃和精度高的齒輪加 .工,選用好的軸承件以及合理的浸油式潤(rùn)滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤(rùn)滑設(shè)備,及連鎖保護(hù)設(shè)備,確.保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。雙螺桿擠出機(jī)充分利用有限的空間,規(guī)劃新式漸開(kāi)線形式的結(jié)構(gòu)芯軸,確.保的承載能力,完成高扭矩傳送。
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影響塑料擠出機(jī)價(jià)格的原因還有各地生產(chǎn)廠家所使用到的空間成本及人力成本,這一部分的成本也是在生產(chǎn)成本中占比比較大的一部分。我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)塑料擠出機(jī)的時(shí)候要按照自己生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)來(lái)挑選適合產(chǎn)品生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)配置來(lái)完成生產(chǎn)。塑料擠出機(jī)的價(jià)格還和后續(xù)設(shè)備的售后服務(wù)等都有關(guān)系。因此我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)塑料擠出機(jī)的時(shí)候并不是挑選的設(shè)備越便宜越好,而是要綜合性的完成考察挑選適合產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備 。