四川電線電纜擠出機廠家直銷
發(fā)布時間：2023-11-21 01:26:18
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注意提高機架的剛性、重量和加工、裝配各個方面質(zhì)量，也是減少擠出機振動的重要環(huán)節(jié)。一臺好的擠出機在使用時不用地腳螺栓固定，也基本上沒有振動。這依賴于機架有足夠的剛性和自重。另要加強各部件的加工和裝配的質(zhì)量控制。如加工時控制好機架上下平面的平行度，減速機安裝面與機架平面的垂直度等。在裝配時要認真測量電機和減速機的軸高度，嚴格地配制減速機墊塊，使電機軸與減速機輸入軸同心。以及使減速機安裝面與機架平面的垂直。通過對各環(huán)節(jié)的優(yōu)化設(shè)計和精心制造，高速高效的擠出機各方面性能有了明顯的提升。這大大降低的擠出機能耗，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，順應(yīng)當(dāng)今社會節(jié)能減排的潮流。
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絞線機的技術(shù)特點：1、絞線機主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動張力控制：絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力。3、主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置，保證導(dǎo)體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。5、整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。
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雙螺桿擠出機正確的顏色和材料切換方法：1、產(chǎn)品的批量大小應(yīng)與機器的大小相對應(yīng)。2、寫下每種產(chǎn)品的清潔或拆卸程序，這將有助于雙螺桿擠出機操作員計劃時間，消除他們關(guān)于生產(chǎn)多少機頭材料的爭論。3、幫助操作人員在擠出機周圍放置干凈的操作工具。如果經(jīng)常加油，在擠出機周圍設(shè)置一個工作臺，準(zhǔn)備好一切。4、研究原材料和成品進出作業(yè)現(xiàn)場的流程。安排，以便操作員在移動車輛時花費較少的精力。5、去除下一個產(chǎn)品對 雙螺桿擠出機機器清潔度的要求。6、如有可能，按減少機器清洗的順序安排生產(chǎn)，這意味著從光明到黑暗。相反，你必須多次拆卸機器。
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擠出機常見使用方式：使用人員習(xí)慣早上到工廠就把擠出機開著，但卻去忙其他事情。使擠出機加熱到滿量程閑置數(shù)小時。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機筒上，隨后這些聚合物材料將持續(xù)性降解和炭化。清機無法除去這些材料，更糟心的是一旦機器設(shè)備生產(chǎn)制造產(chǎn)品，黑點將周期性地從螺桿和機筒里跑出來，污染產(chǎn)品，造成用戶抱怨。正確的開機方法：計劃好何時真正要使用擠出機，然后開始加熱，只需溫度達到預(yù)定值，然后進行機筒充料。正確的關(guān)機方法：在停機之前，擠出機里填充惰性聚合物（如HDPE）來密封機器設(shè)備的縫隙。HDPE趕走氧氣，涂覆在金屬表面，大量地減小了碳的氧化物的形成。在擠出機被“密封”后，最好是急冷擠出機，而不是放到空氣中冷 18個小時。正所謂急冷，就是把所有溫度設(shè)置為零，打開全部冷卻水閥。開著冷卻水泵，使冷卻水通過所有的筒體部位，快速降溫?？焖俳禍貙⒖梢员苊饩酆衔锝到夂吞炕?。
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擠出機的停車方法：（1）停止加料，將擠出機內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時，關(guān)閉機筒和機頭電源，停止加熱。（2）關(guān)閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。（3）打開機頭聯(lián)接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面，機頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。（4）螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料(或破碎料)，清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內(nèi)確實無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。（5）擠出機在擠出時應(yīng)注意的安全項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。