臺州電線電纜擠出機廠家
發(fā)布時間：2023-11-26 01:26:24
臺州電線電纜擠出機廠家
從國內而言，我國仍處于工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、市場化、國際化深入發(fā)展階段，仍處于發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期，這也將給擠出機行業(yè)提供不竭的發(fā)展動力。最后，國際市場的回暖，為擠出機企業(yè)帶來了信心?，F(xiàn)在的發(fā)達國家的擠出機行業(yè)已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進行網(wǎng)絡控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
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高速懸臂式單絞機開機前準備：（1）按生產(chǎn)任務檢查半成品、工藝文件、工裝、設備是否齊全好用。（2）檢查交接班記錄，有無設備事故記載。檢查機器轉動部位。緊固件有無松動脫落現(xiàn)象。潤滑部位加油。油水分離器內水排除干凈，油杯內油位不得低于1/3。（3）線盤安裝上，頂尖要旋緊，并帽要上緊，保險桿要拉下。（4）調整各閥的壓力，剎車張力、收線剎車、收線張力達到合適的壓力。（5）檢查拖地板是否復位，防護門是否關好。
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通常情況可以通過提升螺桿轉速、增強塑化及混合能力等形式來達到。增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加，但這是在相同螺桿轉速下，與此相對應地需求螺桿的塑化和混合能力也隨著增大，這就需求螺桿能承受較大的扭矩。在高的螺桿轉速下，原材料在擠出機內的停留時間減少，有可能使原材料塑化熔融、混煉不是很充分。因此，需求適當增加螺桿長度，這一些又勢必造成雙螺桿擠出機實際承載扭矩和功率的增加。提高扭矩和轉速，需要對減速分配箱進行精心設計。如果需要大幅度地提高設備的扭矩指標，那將對傳動箱的設計和制造水平的需求更高。扭矩越高，傳動箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設計、制造精度、材質強度和熱處理需求就越高，與此同時對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設計制造精度需求也更高。這是因為需求增大螺紋元件的自由容積，在螺桿外徑不變的情況下，兩螺桿中心距將減小，這將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不是很的問題變得更為突出。
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電線擠出機主電機軸承升溫過高：產(chǎn)生原因：(1) 軸承潤滑不良。(2) 軸承磨損嚴重。處理方法：(1) 查看并加潤滑劑。(2) 查看電機軸承，有需要時進行更換。電線擠出機機頭壓力不穩(wěn)：產(chǎn)生原因：(1) 主電機的轉速不均勻。(2) 喂料電機的轉速不均勻，喂料的量有出現(xiàn)波動。處理方法：(1) 查看主電機控制系統(tǒng)和軸承。(2) 查看喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。電線擠出機潤滑油壓過低：產(chǎn)生原因：(1) 潤滑油系統(tǒng)調壓閥設定了過低的壓力值。(2) 油泵發(fā)生故障或堵塞吸油管。處理方法：(1) 查看潤滑油系統(tǒng)壓力調節(jié)閥，并調整。(2) 查看油泵、吸油管。
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禁錮易松動的螺紋件，及時拎緊，以防雙螺桿擠出機生產(chǎn)制造作業(yè)時引發(fā)出現(xiàn)故障。清潔機器，潤滑雙螺桿擠出機的每個運動部件，是維保養(yǎng)護的基本。例如減速箱中會出現(xiàn)齒輪磨出來的鐵屑或別的雜質，檢查齒輪和軸承的磨損狀況并做好記錄。清洗齒輪的時候要定期拆換減速箱潤滑油。檢查調整雙螺桿擠出機的電動機、控制儀表等每個管路及工作部件。假如生產(chǎn)制造中忽然斷電，主傳動和加熱停止。需要將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后，才能恢復供電，開動擠出機設備。