麗水電纜擠出機(jī)直銷
發(fā)布時(shí)間:2023-12-17 01:25:56麗水電纜擠出機(jī)直銷
高速懸臂式單絞機(jī)停車清理:(1)先認(rèn)真調(diào)速鈕調(diào)到最小,在按停車按鈕,在關(guān)閉電源。(2)認(rèn)真填寫交接班記錄。(3)擦試設(shè)備,保持機(jī)器內(nèi)外部清潔、干凈、無雜物。(4)工裝量具、半成品擺放整齊。(5)設(shè)備周圍3m以內(nèi)清掃干凈;高速懸臂式單絞機(jī)安全操作規(guī)程:(1)電源接通后,各指示燈顯示正常后方可操作。(2)上下盤時(shí)要防止砸傷、壓傷。(3)設(shè)備不允許在轉(zhuǎn)動情況下按動緊停停車。(4)設(shè)備的防護(hù)照必須關(guān)閉后方可開動設(shè)備。(5)開機(jī)前必須按下警鈴,通知機(jī)組人員做好開車準(zhǔn)備。(6)操作者在離開設(shè)備時(shí),必須停機(jī)后方可離開。
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雙螺桿擠出機(jī)溫度過高的處理方法:(1)根據(jù)不一樣的負(fù)載需要,經(jīng)常檢查、調(diào)整雙螺桿擠出機(jī)溢流閥的壓力,使之及時(shí)止損。(2)有效挑選雙螺桿擠出機(jī)的液壓油,尤其是油液粘度,在條件允許的情況下,盡可能選擇低一些的粘度以減小粘度抵觸丟掉。(3)改進(jìn)運(yùn)動件的光滑條件,以減小抵觸丟失的能量,如此有益于下降雙螺桿擠出機(jī)工作負(fù)荷、減小發(fā)燙,有需要可以增設(shè)冷卻裝。
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在提升同向雙螺桿擠出機(jī)性能中的一個重要的因素是增大螺槽自由容積。螺紋元件要有大的自由容積是十分苾要的,尤其在加料段和脫揮段。增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度,可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,當(dāng)然,這是針對于松密度物料。提篙產(chǎn)品質(zhì)量,擠出機(jī)核心部件——塑化系統(tǒng),其設(shè)計(jì)關(guān)系占較大比重。螺桿和機(jī)筒對于塑化系統(tǒng)是主要的,而為了適應(yīng)多種加.工要求,一般都將螺桿和機(jī)筒設(shè)計(jì)成積木式組合結(jié)構(gòu)。按照各段的功能可將螺桿分成加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區(qū)段在擠出過程中有著不同的功能,其結(jié)構(gòu)各不相同,與之相應(yīng)的螺桿元件幾何參數(shù)也各不相同,因此如何確定螺紋元件幾何參數(shù)成為塑化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
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高速懸臂式單絞機(jī)開車生產(chǎn):(1)打開主機(jī)電源,設(shè)定主機(jī)、饒包方向、設(shè)定長度。(2)斷開聯(lián)動,接通單動。主機(jī)、饒包頭速度調(diào)到最小。先開主機(jī),再開包帶機(jī),調(diào)節(jié)饒包速度和張力,使饒包節(jié)距和外觀符合要求。(3)斷開單動,接通聯(lián)動,主機(jī)加速進(jìn)入正常生產(chǎn)。(4)在生產(chǎn)過程中操作工要堅(jiān)守崗位,不得離崗、不得允許非操作工開動本設(shè)備。(5)在生產(chǎn)過程中操作工及時(shí)了解機(jī)器的溫度、噪聲、振動等情況,如有異常應(yīng)及時(shí)停車檢查,排出故障,如操作工不能解決的要請專業(yè)維修工解決。
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絞線機(jī)廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線及電子線的絞合,如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股,達(dá)到線材工藝要求。絞線機(jī)的注意事項(xiàng):1、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁將機(jī)蓋打開。2、接線時(shí)不可做死結(jié)。3、下軸時(shí)要將結(jié)頭數(shù)及結(jié)頭米數(shù)于標(biāo)簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車,不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機(jī)后關(guān)上電源。6、包鋁箔時(shí)芯線要完全被鋁箔包住,通常鋁箔重疊率為27%-30%,重疊寬度為2-4mm。7、鋁箔張力要合適,張力過大鋁箔易破裂,張力過小包不緊芯線而打滑。8、鋁箔不能包反,導(dǎo)電面一定包住芯線與地線。9、地線不能包在芯線中間,應(yīng)繞在整個芯線的側(cè)面以與鋁箔導(dǎo)電面接觸。10、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,無法自已解決的,立刻停機(jī)并報(bào)告領(lǐng)班或技術(shù)員處理。11、安裝過線眼模時(shí)注意尺寸絞合芯線通過時(shí)不可太緊。以防刮傷芯線。12、張力調(diào)節(jié)要適當(dāng)會造成外被完好的狀態(tài)下內(nèi)部芯線繃。