安徽電線電纜擠出機(jī)制造廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-26 01:26:07
安徽電線電纜擠出機(jī)制造廠家
雙螺桿擠出機(jī)保持清潔可以生產(chǎn)制造出更好的產(chǎn)品，保持清潔也可以降低故障率的出現(xiàn)，做到生產(chǎn)制造的持續(xù)進(jìn)行，雙螺桿擠出機(jī)維保養(yǎng)護(hù)基本要素——檢查、清潔。雙螺桿擠出機(jī)附屬的冷卻水管外部結(jié)構(gòu)易生銹腐蝕，內(nèi)壁易結(jié)水垢。維保養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)做認(rèn)認(rèn)真真檢查。水垢太多會(huì)堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重的非常容易漏水，日常的維護(hù)中需要采取除垢和防腐降溫措施。生產(chǎn)制造應(yīng)用一段時(shí)間后要對(duì)雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備進(jìn)行1次各方面的檢查，檢查每個(gè)螺釘?shù)乃删o狀況，并做好檢查記錄。
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高速懸臂式單絞機(jī)開車生產(chǎn)：（1）打開主機(jī)電源，設(shè)定主機(jī)、饒包方向、設(shè)定長(zhǎng)度。（2）斷開聯(lián)動(dòng)，接通單動(dòng)。主機(jī)、饒包頭速度調(diào)到最小。先開主機(jī)，再開包帶機(jī)，調(diào)節(jié)饒包速度和張力，使饒包節(jié)距和外觀符合要求。（3）斷開單動(dòng)，接通聯(lián)動(dòng)，主機(jī)加速進(jìn)入正常生產(chǎn)。（4）在生產(chǎn)過(guò)程中操作工要堅(jiān)守崗位，不得離崗、不得允許非操作工開動(dòng)本設(shè)備。（5）在生產(chǎn)過(guò)程中操作工及時(shí)了解機(jī)器的溫度、噪聲、振動(dòng)等情況，如有異常應(yīng)及時(shí)停車檢查，排出故障，如操作工不能解決的要請(qǐng)專業(yè)維修工解決。
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電線擠出機(jī)主電機(jī)軸承升溫過(guò)高：產(chǎn)生原因：(1) 軸承潤(rùn)滑不良。(2) 軸承磨損嚴(yán)重。處理方法：(1) 查看并加潤(rùn)滑劑。(2) 查看電機(jī)軸承，有需要時(shí)進(jìn)行更換。電線擠出機(jī)機(jī)頭壓力不穩(wěn)：產(chǎn)生原因：(1) 主電機(jī)的轉(zhuǎn)速不均勻。(2) 喂料電機(jī)的轉(zhuǎn)速不均勻，喂料的量有出現(xiàn)波動(dòng)。處理方法：(1) 查看主電機(jī)控制系統(tǒng)和軸承。(2) 查看喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。電線擠出機(jī)潤(rùn)滑油壓過(guò)低：產(chǎn)生原因：(1) 潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥設(shè)定了過(guò)低的壓力值。(2) 油泵發(fā)生故障或堵塞吸油管。處理方法：(1) 查看潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥，并調(diào)整。(2) 查看油泵、吸油管。
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高速懸臂式單絞機(jī)停車清理：（1）先認(rèn)真調(diào)速鈕調(diào)到最小，在按停車按鈕，在關(guān)閉電源。（2）認(rèn)真填寫交接班記錄。（3）擦試設(shè)備，保持機(jī)器內(nèi)外部清潔、干凈、無(wú)雜物。（4）工裝量具、半成品擺放整齊。（5）設(shè)備周圍3m以內(nèi)清掃干凈；高速懸臂式單絞機(jī)安全操作規(guī)程：（1）電源接通后，各指示燈顯示正常后方可操作。（2）上下盤時(shí)要防止砸傷、壓傷。（3）設(shè)備不允許在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下按動(dòng)緊停停車。（4）設(shè)備的防護(hù)照必須關(guān)閉后方可開動(dòng)設(shè)備。（5）開機(jī)前必須按下警鈴，通知機(jī)組人員做好開車準(zhǔn)備。（6）操作者在離開設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)后方可離開。