福建電線電纜擠出機制造廠家
發(fā)布時間:2024-01-16 01:25:59福建電線電纜擠出機制造廠家
電線擠出機主電機軸承升溫過高:產生原因:(1) 軸承潤滑不良。(2) 軸承磨損嚴重。處理方法:(1) 查看并加潤滑劑。(2) 查看電機軸承,有需要時進行更換。電線擠出機機頭壓力不穩(wěn):產生原因:(1) 主電機的轉速不均勻。(2) 喂料電機的轉速不均勻,喂料的量有出現(xiàn)波動。處理方法:(1) 查看主電機控制系統(tǒng)和軸承。(2) 查看喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。電線擠出機潤滑油壓過低:產生原因:(1) 潤滑油系統(tǒng)調壓閥設定了過低的壓力值。(2) 油泵發(fā)生故障或堵塞吸油管。處理方法:(1) 查看潤滑油系統(tǒng)壓力調節(jié)閥,并調整。(2) 查看油泵、吸油管。
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絞線機廣泛應用于各類軟/硬導體線及電子線的絞合,如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網絡線等。使多根單支導體扭成一股,達到線材工藝要求。絞線機的注意事項:1、機器正常運轉過程中,嚴禁將機蓋打開。2、接線時不可做死結。3、下軸時要將結頭數及結頭米數于標簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車,不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機后關上電源。6、包鋁箔時芯線要完全被鋁箔包住,通常鋁箔重疊率為27%-30%,重疊寬度為2-4mm。7、鋁箔張力要合適,張力過大鋁箔易破裂,張力過小包不緊芯線而打滑。8、鋁箔不能包反,導電面一定包住芯線與地線。9、地線不能包在芯線中間,應繞在整個芯線的側面以與鋁箔導電面接觸。10、生產中發(fā)現(xiàn)異常,無法自已解決的,立刻停機并報告領班或技術員處理。11、安裝過線眼模時注意尺寸絞合芯線通過時不可太緊。以防刮傷芯線。12、張力調節(jié)要適當會造成外被完好的狀態(tài)下內部芯線繃。
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普通擠出機的螺桿轉速,傳統(tǒng)的擠出機是60轉到90轉(每分鐘,下同)。而現(xiàn)在一般已提高到100~120轉。高速一點的擠出機達到了150轉到180轉。國外報導某擠出機生產廠商生產的擠出機螺桿轉速在200轉以上,甚至達到了1000多轉。螺桿直徑不變而提高螺桿轉速,螺桿所承受的扭矩會增大,扭矩達到一定程度時,螺桿有被扭斷的危險。但是通過改進螺桿的材料和生產工藝,合理設計螺桿結構,縮短進料段長度,提高物料的流速,降低擠出阻力,可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。如何設計最合理的螺桿,在螺桿能夠承受的前提下,最大限度地提高螺桿轉速,這需要專業(yè)人員通過大量試驗獲得。
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高速懸臂式單絞機開機前準備:(1)按生產任務檢查半成品、工藝文件、工裝、設備是否齊全好用。(2)檢查交接班記錄,有無設備事故記載。檢查機器轉動部位。緊固件有無松動脫落現(xiàn)象。潤滑部位加油。油水分離器內水排除干凈,油杯內油位不得低于1/3。(3)線盤安裝上,頂尖要旋緊,并帽要上緊,保險桿要拉下。(4)調整各閥的壓力,剎車張力、收線剎車、收線張力達到合適的壓力。(5)檢查拖地板是否復位,防護門是否關好。
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日常保養(yǎng)是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開機期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng)一般在押出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。不允許空機運轉,以免螺桿和機簡軋毛。押出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停機,進行檢查或修理。嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。