四川電線電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-07-03 01:40:24
四川電線電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
在提升同向雙螺桿擠出機(jī)性能中的一個(gè)重要的因素是增大螺槽自由容積。螺紋元件要有大的自由容積是十分苾要的，尤其在加料段和脫揮段。增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)然，這是針對(duì)于松密度物料。提篙產(chǎn)品質(zhì)量，擠出機(jī)核心部件——塑化系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)關(guān)系占較大比重。螺桿和機(jī)筒對(duì)于塑化系統(tǒng)是主要的，而為了適應(yīng)多種加.工要求，一般都將螺桿和機(jī)筒設(shè)計(jì)成積木式組合結(jié)構(gòu)。按照各段的功能可將螺桿分成加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區(qū)段在擠出過程中有著不同的功能，其結(jié)構(gòu)各不相同，與之相應(yīng)的螺桿元件幾何參數(shù)也各不相同，因此如何確定螺紋元件幾何參數(shù)成為塑化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
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擠出機(jī)常見使用方式：使用人員習(xí)慣早上到工廠就把擠出機(jī)開著，但卻去忙其他事情。使擠出機(jī)加熱到滿量程閑置數(shù)小時(shí)。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機(jī)筒上，隨后這些聚合物材料將持續(xù)性降解和炭化。清機(jī)無法除去這些材料，更糟心的是一旦機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)制造產(chǎn)品，黑點(diǎn)將周期性地從螺桿和機(jī)筒里跑出來，污染產(chǎn)品，造成用戶抱怨。正確的開機(jī)方法：計(jì)劃好何時(shí)真正要使用擠出機(jī)，然后開始加熱，只需溫度達(dá)到預(yù)定值，然后進(jìn)行機(jī)筒充料。正確的關(guān)機(jī)方法：在停機(jī)之前，擠出機(jī)里填充惰性聚合物（如HDPE）來密封機(jī)器設(shè)備的縫隙。HDPE趕走氧氣，涂覆在金屬表面，大量地減小了碳的氧化物的形成。在擠出機(jī)被“密封”后，最好是急冷擠出機(jī)，而不是放到空氣中冷 18個(gè)小時(shí)。正所謂急冷，就是把所有溫度設(shè)置為零，打開全部冷卻水閥。開著冷卻水泵，使冷卻水通過所有的筒體部位，快速降溫?？焖俳禍貙⒖梢员苊饩酆衔锝到夂吞炕?。
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硅膠管擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔首先分析：1、是不是因?yàn)榘滋亢谟兴郑?、是不是促進(jìn)劑M受潮導(dǎo)致氣孔的？3、是不是硅膠管的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會(huì)出現(xiàn)氣孔的？首先，“病根”找到了，那么治病就更好治了。白炭黑有水分，促進(jìn)劑M，加多點(diǎn)氧化丐；其實(shí)硅膠管加白炭黑做擠出，風(fēng)險(xiǎn)是有點(diǎn)大，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、膠料生產(chǎn)時(shí)的溫度沒有達(dá)到，分散不好，膠料里含水分高。2、擠出機(jī)的溫度沒有設(shè)定好，壓力也是不夠的，可以摻一些回頭料，會(huì)好些的。3、你加促時(shí)的時(shí)間不夠，加藥粉時(shí)也是要把藥粉吃好，也要做停放的時(shí)間，間隔為12小時(shí)的，出現(xiàn)過此問題的已經(jīng)解決了。
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搞擠出的人總是想把機(jī)器設(shè)備開得長(zhǎng)一些時(shí)間。但是在實(shí)際中，由于客戶的需求，我們經(jīng)常需要不斷轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)80公斤產(chǎn)品A，隨后擴(kuò)大再生產(chǎn)200 公斤的產(chǎn)品B等等。產(chǎn)品的批量要與機(jī)器設(shè)備大小相對(duì)應(yīng)。這似乎是顯而易見的。但是許多加工者排產(chǎn)無計(jì)劃，用75機(jī)生產(chǎn)500磅的單子，結(jié)果產(chǎn)生了 300磅的廢料寫出生產(chǎn)制造每個(gè)產(chǎn)品的清機(jī)或拆機(jī)的程序，這有益于減少技術(shù)操作人員的計(jì)劃時(shí)間，減少他們對(duì)于會(huì)產(chǎn)生多少機(jī)頭料的爭(zhēng)論。幫助技術(shù)操作人員，把清潔的使用工具擺放在擠出機(jī)周圍，如果需要經(jīng)常換料，那就在擠出機(jī)周圍搞一個(gè)操作臺(tái)，把需要的東西都準(zhǔn)備好。研究原材料和成品流進(jìn)流出使用現(xiàn)場(chǎng)的順序。合理安排好以使操作人員消耗較少的時(shí)間精力在移動(dòng)運(yùn)輸工具上。去除下一個(gè)產(chǎn)品對(duì)機(jī)器設(shè)備清潔程度的要求。倘若你清楚下一個(gè)產(chǎn)品要求徹底的手工清機(jī)，那就不要浪費(fèi)了大量時(shí)間和材料來糊弄清機(jī)。倘若可能，要按照減少清機(jī)的順序排產(chǎn)。這就代表著要從淺色做到深色。反之，你不能不進(jìn)行多次拆機(jī)。
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高速的擠出機(jī)容易發(fā)生振動(dòng)，過大的振動(dòng)對(duì)設(shè)備的正常使用及機(jī)件的使用壽命是非常有害的。因此必須采取多重措施以減少擠出機(jī)的振動(dòng)，以提高設(shè)備的使用壽命。電線電纜擠出機(jī)最容易產(chǎn)生振動(dòng)的環(huán)節(jié)是電機(jī)軸和減速機(jī)的高速軸。首先，高轉(zhuǎn)擠出機(jī)要配置高質(zhì)量的電機(jī)和減速機(jī)，避免因電機(jī)轉(zhuǎn)子和減速機(jī)高速軸振動(dòng)而成為振動(dòng)源。第二是要設(shè)計(jì)一個(gè)好的傳動(dòng)系統(tǒng)。采用皮帶輪系傳遞電機(jī)動(dòng)力，有減振作用的皮帶對(duì)避免電機(jī)的振動(dòng)傳遞到減速機(jī)有利，但如果皮帶輪本身的動(dòng)、靜平衡不好，也會(huì)造成新的振動(dòng)。因此要采用經(jīng)過動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)的優(yōu)質(zhì)皮帶輪和高質(zhì)量的皮帶。
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通常情況可以通過提升螺桿轉(zhuǎn)速、增強(qiáng)塑化及混合能力等形式來達(dá)到。增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加，但這是在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，與此相對(duì)應(yīng)地需求螺桿的塑化和混合能力也隨著增大，這就需求螺桿能承受較大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下，原材料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間減少，有可能使原材料塑化熔融、混煉不是很充分。因此，需求適當(dāng)增加螺桿長(zhǎng)度，這一些又勢(shì)必造成雙螺桿擠出機(jī)實(shí)際承載扭矩和功率的增加。提高扭矩和轉(zhuǎn)速，需要對(duì)減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。如果需要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo)，那將對(duì)傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)和制造水平的需求更高。扭矩越高，傳動(dòng)箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計(jì)、制造精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理需求就越高，與此同時(shí)對(duì)螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計(jì)制造精度需求也更高。這是因?yàn)樾枨笤龃舐菁y元件的自由容積，在螺桿外徑不變的情況下，兩螺桿中心距將減小，這將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不是很的問題變得更為突出。