廣東電線(xiàn)電纜擠出機(jī)定制
發(fā)布時(shí)間：2022-08-27 01:40:02
廣東電線(xiàn)電纜擠出機(jī)定制
擠出機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作：（1）用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。（2）檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。（3）裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
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通常情況可以通過(guò)提升螺桿轉(zhuǎn)速、增強(qiáng)塑化及混合能力等形式來(lái)達(dá)到。增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加，但這是在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，與此相對(duì)應(yīng)地需求螺桿的塑化和混合能力也隨著增大，這就需求螺桿能承受較大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下，原材料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間減少，有可能使原材料塑化熔融、混煉不是很充分。因此，需求適當(dāng)增加螺桿長(zhǎng)度，這一些又勢(shì)必造成雙螺桿擠出機(jī)實(shí)際承載扭矩和功率的增加。提高扭矩和轉(zhuǎn)速，需要對(duì)減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。如果需要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo)，那將對(duì)傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)和制造水平的需求更高。扭矩越高，傳動(dòng)箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計(jì)、制造精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理需求就越高，與此同時(shí)對(duì)螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤(pán)等零件的設(shè)計(jì)制造精度需求也更高。這是因?yàn)樾枨笤龃舐菁y元件的自由容積，在螺桿外徑不變的情況下，兩螺桿中心距將減小，這將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不是很的問(wèn)題變得更為突出。
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螺桿結(jié)構(gòu)是影響擠出機(jī)產(chǎn)能的主要因素。如果沒(méi)有合理的螺桿結(jié)構(gòu)，想簡(jiǎn)單地提高螺桿轉(zhuǎn)速以提高擠出量，違背了客觀規(guī)律，是不會(huì)成功的。高速高效螺桿的設(shè)計(jì)基于高轉(zhuǎn)速。這種螺桿在低轉(zhuǎn)速時(shí)的塑化效果會(huì)差些，但在螺桿轉(zhuǎn)速提高后塑化效果逐漸改善，達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速時(shí)得到最佳效果。這時(shí)既有較高的產(chǎn)能，也能有合格的塑化效果.如BM型螺桿（在融熔段設(shè)置主付螺棱的分離型螺桿）是一種高效低阻力螺桿。但簡(jiǎn)單的BM型螺桿還不能滿(mǎn)足要求，在普通BM型螺桿基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，設(shè)置適當(dāng)?shù)幕鞜挕N(xiāo)釘剪切元件，是在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)提高物料通過(guò)量及改善塑化效果的有效方法.高速高效的螺桿在很多細(xì)微的地方可以進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行改進(jìn)，從而得到優(yōu)異的性能。
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同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線(xiàn)性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計(jì)，高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小，意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。
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雙螺桿擠出機(jī)的螺桿選用積木式原理規(guī)劃制作，根據(jù)加.工原材料系統(tǒng)與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比及雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等。雙螺桿擠出機(jī)新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，充分利用高扭矩規(guī)劃和精度高的齒輪加 .工，選用好的軸承件以及合理的浸油式潤(rùn)滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤(rùn)滑設(shè)備，及連鎖保護(hù)設(shè)備，確.保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。雙螺桿擠出機(jī)充分利用有限的空間，規(guī)劃新式漸開(kāi)線(xiàn)形式的結(jié)構(gòu)芯軸，確.保的承載能力，完成高扭矩傳送。