昆明電線擠出機(jī)廠家直銷
發(fā)布時(shí)間:2022-09-15 01:39:24昆明電線擠出機(jī)廠家直銷
雙螺桿擠出機(jī)正確的顏色和材料切換方法:1、產(chǎn)品的批量大小應(yīng)與機(jī)器的大小相對(duì)應(yīng)。2、寫下每種產(chǎn)品的清潔或拆卸程序,這將有助于雙螺桿擠出機(jī)操作員計(jì)劃時(shí)間,消除他們關(guān)于生產(chǎn)多少機(jī)頭材料的爭(zhēng)論。3、幫助操作人員在擠出機(jī)周圍放置干凈的操作工具。如果經(jīng)常加油,在擠出機(jī)周圍設(shè)置一個(gè)工作臺(tái),準(zhǔn)備好一切。4、研究原材料和成品進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的流程。安排,以便操作員在移動(dòng)車輛時(shí)花費(fèi)較少的精力。5、去除下一個(gè)產(chǎn)品對(duì) 雙螺桿擠出機(jī)機(jī)器清潔度的要求。6、如有可能,按減少機(jī)器清洗的順序安排生產(chǎn),這意味著從光明到黑暗。相反,你必須多次拆卸機(jī)器。
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擠出機(jī)常見使用方式:使用人員習(xí)慣早上到工廠就把擠出機(jī)開著,但卻去忙其他事情。使擠出機(jī)加熱到滿量程閑置數(shù)小時(shí)。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機(jī)筒上,隨后這些聚合物材料將持續(xù)性降解和炭化。清機(jī)無法除去這些材料,更糟心的是一旦機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)制造產(chǎn)品,黑點(diǎn)將周期性地從螺桿和機(jī)筒里跑出來,污染產(chǎn)品,造成用戶抱怨。正確的開機(jī)方法:計(jì)劃好何時(shí)真正要使用擠出機(jī),然后開始加熱,只需溫度達(dá)到預(yù)定值,然后進(jìn)行機(jī)筒充料。正確的關(guān)機(jī)方法:在停機(jī)之前,擠出機(jī)里填充惰性聚合物(如HDPE)來密封機(jī)器設(shè)備的縫隙。HDPE趕走氧氣,涂覆在金屬表面,大量地減小了碳的氧化物的形成。在擠出機(jī)被“密封”后,最好是急冷擠出機(jī),而不是放到空氣中冷 18個(gè)小時(shí)。正所謂急冷,就是把所有溫度設(shè)置為零,打開全部冷卻水閥。開著冷卻水泵,使冷卻水通過所有的筒體部位,快速降溫??焖俳禍貙⒖梢员苊饩酆衔锝到夂吞炕?。
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擠出機(jī),一般指的是應(yīng)用于線纜行業(yè)對(duì)塑料等顆粒進(jìn)行擠出的一種線纜設(shè)備。而擠出生產(chǎn)線,也指押出機(jī),押出生產(chǎn)線。其是應(yīng)用于線纜的生產(chǎn)流水線。那么兩者之間的區(qū)別到底有哪些呢?擠出機(jī),一般常說的擠出機(jī),指的是電線電纜生產(chǎn)過程中,對(duì)塑料顆粒進(jìn)行混合、攪拌,然后擠出塑料的設(shè)備。其是電線生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成設(shè)備。通常情況下,我們默認(rèn)所說的擠出機(jī)都是指的塑料擠出設(shè)備。擠出生產(chǎn)線,有些廠家和客戶也稱之為擠出機(jī)。但更多的稱呼為押出機(jī),或押出生產(chǎn)線。這里的擠出機(jī),指的是一條電線電纜生產(chǎn)流水線。部分廠家稱之為押出生產(chǎn)線,簡(jiǎn)稱為押出機(jī)。有些客戶稱之為擠出生產(chǎn)線,簡(jiǎn)稱為擠出機(jī)。
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同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率要加大是必須的。高速的65擠出機(jī),要配55千瓦至75千瓦的電機(jī)。高速的75擠出機(jī),要配90千瓦至100千瓦的電機(jī)。高速的90擠出機(jī),要配150千瓦至200千瓦的電機(jī)。這比普通擠出機(jī)所配置電機(jī)功率大一至二倍。在加熱器功率方面,高速高效的擠出機(jī)與螺桿直徑相同的普通擠出機(jī)相比,并不因產(chǎn)能增加而增大加熱器的功率。因?yàn)閿D出機(jī)的加熱器耗電,主要是在預(yù)熱階段,在正常生產(chǎn)時(shí),物料熔化的熱量主要是通過消耗電機(jī)電能轉(zhuǎn)化而來,加熱器的導(dǎo)通率很低,用電量并不大。這在高速擠出機(jī)中更加明顯。
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擠出機(jī)的輔助配套設(shè)備也已趨完善,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化,以適應(yīng)不同塑料制品的要求。擠出自動(dòng)化,采用微機(jī)對(duì)擠出機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制,溫差可控制在±1℃以內(nèi)。擠出設(shè)備采用微電子技術(shù),使塑料擠出成型加工向準(zhǔn)確、精密、節(jié)能和自動(dòng)化方向發(fā)展。為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求,新的或?qū)S脭D出機(jī)不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機(jī)和行星式多螺桿、無螺桿擠出機(jī),反應(yīng)式擠出機(jī)、雙色擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)等。
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提高螺桿的轉(zhuǎn)速,這是影響一臺(tái)擠出機(jī)產(chǎn)能最關(guān)鍵的因素。螺桿轉(zhuǎn)速不僅是提高對(duì)物料的擠出速度和擠出量,更重要的是使擠出機(jī)在實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量的同時(shí)得到好的塑化效果。以往要提高擠出機(jī)產(chǎn)量,主要的辦法是加大螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大后,在單位時(shí)間內(nèi)擠出的物料會(huì)增加。但擠出機(jī)不是螺旋輸送機(jī)。螺桿除了擠出物料,還要對(duì)塑料進(jìn)行擠壓、攪拌、剪切,使塑料塑化。在螺桿轉(zhuǎn)速不變的前提下,大直徑大螺槽的螺桿對(duì)物料的攪拌、剪切效果不如小直徑的螺桿。