廣東電纜擠出機哪家好
發(fā)布時間：2022-09-16 01:39:52
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注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。當押出機需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。押出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊（圈），以確保潤滑油量。
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螺桿結(jié)構(gòu)是影響擠出機產(chǎn)能的主要因素。如果沒有合理的螺桿結(jié)構(gòu)，想簡單地提高螺桿轉(zhuǎn)速以提高擠出量，違背了客觀規(guī)律，是不會成功的。高速高效螺桿的設(shè)計基于高轉(zhuǎn)速。這種螺桿在低轉(zhuǎn)速時的塑化效果會差些，但在螺桿轉(zhuǎn)速提高后塑化效果逐漸改善，達到設(shè)計轉(zhuǎn)速時得到最佳效果。這時既有較高的產(chǎn)能，也能有合格的塑化效果.如BM型螺桿（在融熔段設(shè)置主付螺棱的分離型螺桿）是一種高效低阻力螺桿。但簡單的BM型螺桿還不能滿足要求，在普通BM型螺桿基礎(chǔ)上加以改進，設(shè)置適當?shù)幕鞜?、銷釘剪切元件，是在高轉(zhuǎn)速運行時提高物料通過量及改善塑化效果的有效方法.高速高效的螺桿在很多細微的地方可以進行優(yōu)化設(shè)計，通過大量的實驗進行改進，從而得到優(yōu)異的性能。
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擠出機朝著大型化、高速、高效化方向發(fā)展，國外螺桿直徑為200—250mm的擠出機已很普通卜螺桿直徑大于400mm的專用擠出機也已不罕見。增大螺桿直徑，可以提高擠出機的生產(chǎn)能力，當螺桿直徑增大一倍時，擠出機的生產(chǎn)能力可增加幾倍。提高生產(chǎn)能力的另一有效的方法是提高螺桿的轉(zhuǎn)速，國外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機，從而使擠出機的生產(chǎn)能力獲得很大提高。但是轉(zhuǎn)速提高以后會帶來塑化不良等問題，這就促使人們對擠出理論和螺桿的結(jié)構(gòu)進行研究和試驗，從而出現(xiàn)了許多新型螺桿，如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長徑比也由20：1發(fā)展到36：1，有的高達43：1。這對提高塑化質(zhì)量和效率是非常有效的。
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高速懸臂式單絞機開機前準備：（1）按生產(chǎn)任務(wù)檢查半成品、工藝文件、工裝、設(shè)備是否齊全好用。（2）檢查交接班記錄，有無設(shè)備事故記載。檢查機器轉(zhuǎn)動部位。緊固件有無松動脫落現(xiàn)象。潤滑部位加油。油水分離器內(nèi)水排除干凈，油杯內(nèi)油位不得低于1/3。（3）線盤安裝上，頂尖要旋緊，并帽要上緊，保險桿要拉下。（4）調(diào)整各閥的壓力，剎車張力、收線剎車、收線張力達到合適的壓力。（5）檢查拖地板是否復(fù)位，防護門是否關(guān)好。