江西電纜擠出機定制
發(fā)布時間：2022-09-27 01:39:17
江西電纜擠出機定制
絞線機廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線及電子線的絞合，如：電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股，達到線材工藝要求。絞線機的注意事項：1、機器正常運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁將機蓋打開。2、接線時不可做死結(jié)。3、下軸時要將結(jié)頭數(shù)及結(jié)頭米數(shù)于標(biāo)簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車,不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機后關(guān)上電源。6、包鋁箔時芯線要完全被鋁箔包住，通常鋁箔重疊率為27%-30%，重疊寬度為2-4mm。7、鋁箔張力要合適，張力過大鋁箔易破裂，張力過小包不緊芯線而打滑。8、鋁箔不能包反，導(dǎo)電面一定包住芯線與地線。9、地線不能包在芯線中間，應(yīng)繞在整個芯線的側(cè)面以與鋁箔導(dǎo)電面接觸。10、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,無法自已解決的,立刻停機并報告領(lǐng)班或技術(shù)員處理。11、安裝過線眼模時注意尺寸絞合芯線通過時不可太緊。以防刮傷芯線。12、張力調(diào)節(jié)要適當(dāng)會造成外被完好的狀態(tài)下內(nèi)部芯線繃。
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高速懸臂式單絞機停車清理：（1）先認真調(diào)速鈕調(diào)到最小，在按停車按鈕，在關(guān)閉電源。（2）認真填寫交接班記錄。（3）擦試設(shè)備，保持機器內(nèi)外部清潔、干凈、無雜物。（4）工裝量具、半成品擺放整齊。（5）設(shè)備周圍3m以內(nèi)清掃干凈；高速懸臂式單絞機安全操作規(guī)程：（1）電源接通后，各指示燈顯示正常后方可操作。（2）上下盤時要防止砸傷、壓傷。（3）設(shè)備不允許在轉(zhuǎn)動情況下按動緊停停車。（4）設(shè)備的防護照必須關(guān)閉后方可開動設(shè)備。（5）開機前必須按下警鈴，通知機組人員做好開車準(zhǔn)備。（6）操作者在離開設(shè)備時，必須停機后方可離開。
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擠出機開車前的準(zhǔn)備工作：（1）用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。（2）檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機空車低速試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。（3）裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。
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線纜表面刮傷：眼模刮傷及時更換眼模。（1）因過線導(dǎo)輪和儲線架等刮傷及時找出問題點，馬上調(diào)整可解決。（2）外眼有積渣也會造成刮傷，從根本上應(yīng)更換材料，其次可以通過提升押出溫度，更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題。外徑大小不均：人為控制不當(dāng)，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測量工具異常等。因此在押出機生產(chǎn)過程中應(yīng)加強檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；押出機溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理控制加溫度時間，定期進行擠壓系統(tǒng)的清洗。
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擠出機，一般指的是應(yīng)用于線纜行業(yè)對塑料等顆粒進行擠出的一種線纜設(shè)備。而擠出生產(chǎn)線，也指押出機，押出生產(chǎn)線。其是應(yīng)用于線纜的生產(chǎn)流水線。那么兩者之間的區(qū)別到底有哪些呢？擠出機，一般常說的擠出機，指的是電線電纜生產(chǎn)過程中，對塑料顆粒進行混合、攪拌，然后擠出塑料的設(shè)備。其是電線生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成設(shè)備。通常情況下，我們默認所說的擠出機都是指的塑料擠出設(shè)備。擠出生產(chǎn)線，有些廠家和客戶也稱之為擠出機。但更多的稱呼為押出機，或押出生產(chǎn)線。這里的擠出機，指的是一條電線電纜生產(chǎn)流水線。部分廠家稱之為押出生產(chǎn)線，簡稱為押出機。有些客戶稱之為擠出生產(chǎn)線，簡稱為擠出機。
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高速懸臂式單絞機開車生產(chǎn)：（1）打開主機電源，設(shè)定主機、饒包方向、設(shè)定長度。（2）斷開聯(lián)動，接通單動。主機、饒包頭速度調(diào)到最小。先開主機，再開包帶機，調(diào)節(jié)饒包速度和張力，使饒包節(jié)距和外觀符合要求。（3）斷開單動，接通聯(lián)動，主機加速進入正常生產(chǎn)。（4）在生產(chǎn)過程中操作工要堅守崗位，不得離崗、不得允許非操作工開動本設(shè)備。（5）在生產(chǎn)過程中操作工及時了解機器的溫度、噪聲、振動等情況，如有異常應(yīng)及時停車檢查，排出故障，如操作工不能解決的要請專業(yè)維修工解決。