云南電線(xiàn)擠出機(jī)制造廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-10-02 01:38:59
云南電線(xiàn)擠出機(jī)制造廠家
同樣螺桿直徑的擠出機(jī)配了較大的電機(jī),看起來(lái)是費(fèi)電,但如果按產(chǎn)量計(jì)算,高速高效的擠出機(jī)要比常規(guī)的擠出機(jī)節(jié)能。例如一臺(tái)普通型的90擠出機(jī),電機(jī)為75千瓦,產(chǎn)能是180公斤,每擠出一公斤物料消耗0.42度電。而一臺(tái)高速高效的90擠出機(jī),產(chǎn)能是600公斤,電機(jī)是150千瓦,每擠出一公斤物料只消耗0.25度電,單位擠出量的耗電量只有前者的60%,節(jié)能效果是顯著的。而且這還只是比較了電機(jī)的耗能,如果再把擠出機(jī)上加熱器和風(fēng)機(jī)等裝置的用電量考慮進(jìn)去,能耗的差別就更大。大螺桿直徑的擠出機(jī)要裝較大的加熱器,散熱面積也增大。因此同樣產(chǎn)能的兩臺(tái)擠出機(jī),高轉(zhuǎn)高效的新型擠出機(jī)機(jī)筒小一些,加熱器耗能比傳統(tǒng)的大螺桿擠出機(jī)的少,在加熱方面也節(jié)約了不少電。

云南電線(xiàn)擠出機(jī)制造廠家
擠出機(jī),一般指的是應(yīng)用于線(xiàn)纜行業(yè)對(duì)塑料等顆粒進(jìn)行擠出的一種線(xiàn)纜設(shè)備。而擠出生產(chǎn)線(xiàn),也指押出機(jī),押出生產(chǎn)線(xiàn)。其是應(yīng)用于線(xiàn)纜的生產(chǎn)流水線(xiàn)。那么兩者之間的區(qū)別到底有哪些呢?擠出機(jī),一般常說(shuō)的擠出機(jī),指的是電線(xiàn)電纜生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)塑料顆粒進(jìn)行混合、攪拌,然后擠出塑料的設(shè)備。其是電線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要組成設(shè)備。通常情況下,我們默認(rèn)所說(shuō)的擠出機(jī)都是指的塑料擠出設(shè)備。擠出生產(chǎn)線(xiàn),有些廠家和客戶(hù)也稱(chēng)之為擠出機(jī)。但更多的稱(chēng)呼為押出機(jī),或押出生產(chǎn)線(xiàn)。這里的擠出機(jī),指的是一條電線(xiàn)電纜生產(chǎn)流水線(xiàn)。部分廠家稱(chēng)之為押出生產(chǎn)線(xiàn),簡(jiǎn)稱(chēng)為押出機(jī)。有些客戶(hù)稱(chēng)之為擠出生產(chǎn)線(xiàn),簡(jiǎn)稱(chēng)為擠出機(jī)。

云南電線(xiàn)擠出機(jī)制造廠家
高速懸臂式單絞機(jī)開(kāi)車(chē)生產(chǎn):(1)打開(kāi)主機(jī)電源,設(shè)定主機(jī)、饒包方向、設(shè)定長(zhǎng)度。(2)斷開(kāi)聯(lián)動(dòng),接通單動(dòng)。主機(jī)、饒包頭速度調(diào)到最小。先開(kāi)主機(jī),再開(kāi)包帶機(jī),調(diào)節(jié)饒包速度和張力,使饒包節(jié)距和外觀符合要求。(3)斷開(kāi)單動(dòng),接通聯(lián)動(dòng),主機(jī)加速進(jìn)入正常生產(chǎn)。(4)在生產(chǎn)過(guò)程中操作工要堅(jiān)守崗位,不得離崗、不得允許非操作工開(kāi)動(dòng)本設(shè)備。(5)在生產(chǎn)過(guò)程中操作工及時(shí)了解機(jī)器的溫度、噪聲、振動(dòng)等情況,如有異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查,排出故障,如操作工不能解決的要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修工解決。

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擠出機(jī)的停車(chē)方法:(1)停止加料,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時(shí),關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止加熱。(2)關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源,使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。(4)螺桿、機(jī)筒的清理,拆下機(jī)頭后,重新啟動(dòng)主機(jī),加停車(chē)料(或破碎料),清洗螺桿、機(jī)筒,此時(shí)螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。(5)擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車(chē)間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。

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擠出機(jī)的輔助配套設(shè)備也已趨完善,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化,以適應(yīng)不同塑料制品的要求。擠出自動(dòng)化,采用微機(jī)對(duì)擠出機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制,溫差可控制在±1℃以?xún)?nèi)。擠出設(shè)備采用微電子技術(shù),使塑料擠出成型加工向準(zhǔn)確、精密、節(jié)能和自動(dòng)化方向發(fā)展。為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求,新的或?qū)S脭D出機(jī)不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機(jī)和行星式多螺桿、無(wú)螺桿擠出機(jī),反應(yīng)式擠出機(jī)、雙色擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)等。