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福建電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家

發(fā)布時間:2022-10-07 01:38:52
福建電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家

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絞線機的技術(shù)特點:1、絞線機主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動張力控制:絞線時,收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大,本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力;使整盤收線張力均勻一致,同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力。3、主機為機油潤滑,自然循環(huán)冷卻,有效延長主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu),導線從主軸導輪直接過線到弓帶上,減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置,保證導體絞合后的圓整度,降低絕緣材料的損耗。5、整機采用同步帶傳動,機內(nèi)無潤滑點,保持機內(nèi)清潔,絞線無油污,適應各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合。

福建電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家

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注意提高機架的剛性、重量和加工、裝配各個方面質(zhì)量,也是減少擠出機振動的重要環(huán)節(jié)。一臺好的擠出機在使用時不用地腳螺栓固定,也基本上沒有振動。這依賴于機架有足夠的剛性和自重。另要加強各部件的加工和裝配的質(zhì)量控制。如加工時控制好機架上下平面的平行度,減速機安裝面與機架平面的垂直度等。在裝配時要認真測量電機和減速機的軸高度,嚴格地配制減速機墊塊,使電機軸與減速機輸入軸同心。以及使減速機安裝面與機架平面的垂直。通過對各環(huán)節(jié)的優(yōu)化設(shè)計和精心制造,高速高效的擠出機各方面性能有了明顯的提升。這大大降低的擠出機能耗,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,順應當今社會節(jié)能減排的潮流。

福建電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家

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擠出機的輔助配套設(shè)備也已趨完善,標準規(guī)格化,以適應不同塑料制品的要求。擠出自動化,采用微機對擠出機工藝參數(shù)進行檢測和控制,溫差可控制在±1℃以內(nèi)。擠出設(shè)備采用微電子技術(shù),使塑料擠出成型加工向準確、精密、節(jié)能和自動化方向發(fā)展。為了適應新材料和新工藝的要求,新的或?qū)S脭D出機不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機和行星式多螺桿、無螺桿擠出機,反應式擠出機、雙色擠出機、發(fā)泡擠出機等。

福建電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家

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日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時,通常在開機期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng)一般在押出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。不允許空機運轉(zhuǎn),以免螺桿和機簡軋毛。押出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停機,進行檢查或修理。嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。

福建電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家

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搞擠出的人總是想把機器設(shè)備開得長一些時間。但是在實際中,由于客戶的需求,我們經(jīng)常需要不斷轉(zhuǎn)換,生產(chǎn)80公斤產(chǎn)品A,隨后擴大再生產(chǎn)200 公斤的產(chǎn)品B等等。產(chǎn)品的批量要與機器設(shè)備大小相對應。這似乎是顯而易見的。但是許多加工者排產(chǎn)無計劃,用75機生產(chǎn)500磅的單子,結(jié)果產(chǎn)生了 300磅的廢料寫出生產(chǎn)制造每個產(chǎn)品的清機或拆機的程序,這有益于減少技術(shù)操作人員的計劃時間,減少他們對于會產(chǎn)生多少機頭料的爭論。幫助技術(shù)操作人員,把清潔的使用工具擺放在擠出機周圍,如果需要經(jīng)常換料,那就在擠出機周圍搞一個操作臺,把需要的東西都準備好。研究原材料和成品流進流出使用現(xiàn)場的順序。合理安排好以使操作人員消耗較少的時間精力在移動運輸工具上。去除下一個產(chǎn)品對機器設(shè)備清潔程度的要求。倘若你清楚下一個產(chǎn)品要求徹底的手工清機,那就不要浪費了大量時間和材料來糊弄清機。倘若可能,要按照減少清機的順序排產(chǎn)。這就代表著要從淺色做到深色。反之,你不能不進行多次拆機。

福建電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家

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雙螺桿擠出機的螺桿選用積木式原理規(guī)劃制作,根據(jù)加.工原材料系統(tǒng)與工藝配方要求其長徑比及雙螺桿擠出機機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等。雙螺桿擠出機新型的減速分配傳動系統(tǒng),充分利用高扭矩規(guī)劃和精度高的齒輪加 .工,選用好的軸承件以及合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑設(shè)備,及連鎖保護設(shè)備,確.保主機可靠平穩(wěn)運行。雙螺桿擠出機充分利用有限的空間,規(guī)劃新式漸開線形式的結(jié)構(gòu)芯軸,確.保的承載能力,完成高扭矩傳送。