廣西電纜擠出機(jī)制造商
發(fā)布時(shí)間:2023-08-01 01:29:03廣西電纜擠出機(jī)制造商
擠出機(jī)的開車方法:(1)在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,否則要跑料。(2)開車,先按"準(zhǔn)備開車"鈕,再接"開車"鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩65%~75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表(見下圖)的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。(3)般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時(shí)說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。(4)在擠出生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解決措施。
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擠出機(jī)常見使用方式:使用人員習(xí)慣早上到工廠就把擠出機(jī)開著,但卻去忙其他事情。使擠出機(jī)加熱到滿量程閑置數(shù)小時(shí)。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機(jī)筒上,隨后這些聚合物材料將持續(xù)性降解和炭化。清機(jī)無法除去這些材料,更糟心的是一旦機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)制造產(chǎn)品,黑點(diǎn)將周期性地從螺桿和機(jī)筒里跑出來,污染產(chǎn)品,造成用戶抱怨。正確的開機(jī)方法:計(jì)劃好何時(shí)真正要使用擠出機(jī),然后開始加熱,只需溫度達(dá)到預(yù)定值,然后進(jìn)行機(jī)筒充料。正確的關(guān)機(jī)方法:在停機(jī)之前,擠出機(jī)里填充惰性聚合物(如HDPE)來密封機(jī)器設(shè)備的縫隙。HDPE趕走氧氣,涂覆在金屬表面,大量地減小了碳的氧化物的形成。在擠出機(jī)被“密封”后,最好是急冷擠出機(jī),而不是放到空氣中冷 18個(gè)小時(shí)。正所謂急冷,就是把所有溫度設(shè)置為零,打開全部冷卻水閥。開著冷卻水泵,使冷卻水通過所有的筒體部位,快速降溫??焖俳禍貙⒖梢员苊饩酆衔锝到夂吞炕?。
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提高螺桿的轉(zhuǎn)速,這是影響一臺擠出機(jī)產(chǎn)能最關(guān)鍵的因素。螺桿轉(zhuǎn)速不僅是提高對物料的擠出速度和擠出量,更重要的是使擠出機(jī)在實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量的同時(shí)得到好的塑化效果。以往要提高擠出機(jī)產(chǎn)量,主要的辦法是加大螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大后,在單位時(shí)間內(nèi)擠出的物料會(huì)增加。但擠出機(jī)不是螺旋輸送機(jī)。螺桿除了擠出物料,還要對塑料進(jìn)行擠壓、攪拌、剪切,使塑料塑化。在螺桿轉(zhuǎn)速不變的前提下,大直徑大螺槽的螺桿對物料的攪拌、剪切效果不如小直徑的螺桿。
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高速懸臂式單絞機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備:(1)按生產(chǎn)任務(wù)檢查半成品、工藝文件、工裝、設(shè)備是否齊全好用。(2)檢查交接班記錄,有無設(shè)備事故記載。檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。緊固件有無松動(dòng)脫落現(xiàn)象。潤滑部位加油。油水分離器內(nèi)水排除干凈,油杯內(nèi)油位不得低于1/3。(3)線盤安裝上,頂尖要旋緊,并帽要上緊,保險(xiǎn)桿要拉下。(4)調(diào)整各閥的壓力,剎車張力、收線剎車、收線張力達(dá)到合適的壓力。(5)檢查拖地板是否復(fù)位,防護(hù)門是否關(guān)好。
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同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率要加大是必須的。高速的65擠出機(jī),要配55千瓦至75千瓦的電機(jī)。高速的75擠出機(jī),要配90千瓦至100千瓦的電機(jī)。高速的90擠出機(jī),要配150千瓦至200千瓦的電機(jī)。這比普通擠出機(jī)所配置電機(jī)功率大一至二倍。在加熱器功率方面,高速高效的擠出機(jī)與螺桿直徑相同的普通擠出機(jī)相比,并不因產(chǎn)能增加而增大加熱器的功率。因?yàn)閿D出機(jī)的加熱器耗電,主要是在預(yù)熱階段,在正常生產(chǎn)時(shí),物料熔化的熱量主要是通過消耗電機(jī)電能轉(zhuǎn)化而來,加熱器的導(dǎo)通率很低,用電量并不大。這在高速擠出機(jī)中更加明顯。