臺(tái)州電纜擠出機(jī)廠家直銷
發(fā)布時(shí)間：2023-08-02 01:29:05
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硅膠管擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔首先分析：1、是不是因?yàn)榘滋亢谟兴郑?、是不是促進(jìn)劑M受潮導(dǎo)致氣孔的？3、是不是硅膠管的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會(huì)出現(xiàn)氣孔的？首先，“病根”找到了，那么治病就更好治了。白炭黑有水分，促進(jìn)劑M，加多點(diǎn)氧化丐；其實(shí)硅膠管加白炭黑做擠出，風(fēng)險(xiǎn)是有點(diǎn)大，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、膠料生產(chǎn)時(shí)的溫度沒(méi)有達(dá)到，分散不好，膠料里含水分高。2、擠出機(jī)的溫度沒(méi)有設(shè)定好，壓力也是不夠的，可以摻一些回頭料，會(huì)好些的。3、你加促時(shí)的時(shí)間不夠，加藥粉時(shí)也是要把藥粉吃好，也要做停放的時(shí)間，間隔為12小時(shí)的，出現(xiàn)過(guò)此問(wèn)題的已經(jīng)解決了。
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塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。
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高速懸臂式單絞機(jī)開車生產(chǎn)：（1）打開主機(jī)電源，設(shè)定主機(jī)、饒包方向、設(shè)定長(zhǎng)度。（2）斷開聯(lián)動(dòng)，接通單動(dòng)。主機(jī)、饒包頭速度調(diào)到最小。先開主機(jī)，再開包帶機(jī)，調(diào)節(jié)饒包速度和張力，使饒包節(jié)距和外觀符合要求。（3）斷開單動(dòng)，接通聯(lián)動(dòng)，主機(jī)加速進(jìn)入正常生產(chǎn)。（4）在生產(chǎn)過(guò)程中操作工要堅(jiān)守崗位，不得離崗、不得允許非操作工開動(dòng)本設(shè)備。（5）在生產(chǎn)過(guò)程中操作工及時(shí)了解機(jī)器的溫度、噪聲、振動(dòng)等情況，如有異常應(yīng)及時(shí)停車檢查，排出故障，如操作工不能解決的要請(qǐng)專業(yè)維修工解決。
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高速的擠出機(jī)容易發(fā)生振動(dòng)，過(guò)大的振動(dòng)對(duì)設(shè)備的正常使用及機(jī)件的使用壽命是非常有害的。因此必須采取多重措施以減少擠出機(jī)的振動(dòng)，以提高設(shè)備的使用壽命。電線電纜擠出機(jī)最容易產(chǎn)生振動(dòng)的環(huán)節(jié)是電機(jī)軸和減速機(jī)的高速軸。首先，高轉(zhuǎn)擠出機(jī)要配置高質(zhì)量的電機(jī)和減速機(jī)，避免因電機(jī)轉(zhuǎn)子和減速機(jī)高速軸振動(dòng)而成為振動(dòng)源。第二是要設(shè)計(jì)一個(gè)好的傳動(dòng)系統(tǒng)。采用皮帶輪系傳遞電機(jī)動(dòng)力，有減振作用的皮帶對(duì)避免電機(jī)的振動(dòng)傳遞到減速機(jī)有利，但如果皮帶輪本身的動(dòng)、靜平衡不好，也會(huì)造成新的振動(dòng)。因此要采用經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)的優(yōu)質(zhì)皮帶輪和高質(zhì)量的皮帶。
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電線擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。