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寧波電線電纜擠出機生產廠家

發(fā)布時間:2022-05-26 01:41:09
寧波電線電纜擠出機生產廠家

寧波電線電纜擠出機生產廠家

線纜表面刮傷:眼模刮傷及時更換眼模。(1)因過線導輪和儲線架等刮傷及時找出問題點,馬上調整可解決。(2)外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應更換材料,其次可以通過提升押出溫度,更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題。外徑大小不均:人為控制不當,注意加減速的異常,放線架張力收線張力,測量工具異常等。因此在押出機生產過程中應加強檢查加溫、冷卻系統工作是否正常;押出機溫度的設定應根據工藝要求以及螺桿的轉速而定;合理控制加溫度時間,定期進行擠壓系統的清洗。

寧波電線電纜擠出機生產廠家

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注意提高機架的剛性、重量和加工、裝配各個方面質量,也是減少擠出機振動的重要環(huán)節(jié)。一臺好的擠出機在使用時不用地腳螺栓固定,也基本上沒有振動。這依賴于機架有足夠的剛性和自重。另要加強各部件的加工和裝配的質量控制。如加工時控制好機架上下平面的平行度,減速機安裝面與機架平面的垂直度等。在裝配時要認真測量電機和減速機的軸高度,嚴格地配制減速機墊塊,使電機軸與減速機輸入軸同心。以及使減速機安裝面與機架平面的垂直。通過對各環(huán)節(jié)的優(yōu)化設計和精心制造,高速高效的擠出機各方面性能有了明顯的提升。這大大降低的擠出機能耗,提高了產品的質量,順應當今社會節(jié)能減排的潮流。

寧波電線電纜擠出機生產廠家

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在電線擠出機中,一般情況下,最基本和最通用的是單螺桿擠出機。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置,以達到無級變速,一般螺桿轉速為10~100轉/分。傳動系統的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結構基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。

寧波電線電纜擠出機生產廠家

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塑料擠出機的行業(yè)前景如何?由于我國擠出機產品與戰(zhàn)略性新型產業(yè)緊密相聯,具有高效、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價比,對發(fā)達國家出口以中低端為主,這部分消費需求呈現剛性,因而,擠出機行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場空間。如今,現代化的塑料擠出機已普遍采用現代電子和計算機控制技術,對整個擠出過程進行在線檢測,并采用微機閉環(huán)控制。為適應生產發(fā)展的多樣化需求,塑料成型技術已朝著現代高效大生產與智能化控制方面蓬勃發(fā)展。