湖南電線擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-06-10 01:40:54
湖南電線擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
擠出機(jī)朝著大型化、高速、高效化方向發(fā)展，國(guó)外螺桿直徑為200—250mm的擠出機(jī)已很普通卜螺桿直徑大于400mm的專用擠出機(jī)也已不罕見(jiàn)。增大螺桿直徑，可以提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)螺桿直徑增大一倍時(shí)，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力可增加幾倍。提高生產(chǎn)能力的另一有效的方法是提高螺桿的轉(zhuǎn)速，國(guó)外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機(jī)，從而使擠出機(jī)的生產(chǎn)能力獲得很大提高。但是轉(zhuǎn)速提高以后會(huì)帶來(lái)塑化不良等問(wèn)題，這就促使人們對(duì)擠出理論和螺桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究和試驗(yàn)，從而出現(xiàn)了許多新型螺桿，如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長(zhǎng)徑比也由20：1發(fā)展到36：1，有的高達(dá)43：1。這對(duì)提高塑化質(zhì)量和效率是非常有效的。
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注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。當(dāng)押出機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)在螺桿、機(jī)簡(jiǎn)、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤(rùn)滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。押出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說(shuō)明書(shū)指定的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤(rùn)滑不反，降低零件使用壽命；油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊（圈），以確保潤(rùn)滑油量。
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機(jī)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，主要是改進(jìn)進(jìn)料段的溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。這種獨(dú)立的進(jìn)料段全長(zhǎng)就是一個(gè)水套，用先進(jìn)的電控裝置對(duì)水套溫度控制。水套的溫度是否合理，對(duì)擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過(guò)高，會(huì)使原料過(guò)早軟化，甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁間的磨擦力，從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過(guò)低，溫度過(guò)低的機(jī)筒會(huì)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大，超過(guò)了電機(jī)的承載能力時(shí)會(huì)造成電機(jī)起動(dòng)困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。要運(yùn)用先進(jìn)的傳感器和PLC控制技術(shù)，對(duì)擠出機(jī)水套進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，從而把水套溫度自動(dòng)控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。
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高速的擠出機(jī)容易發(fā)生振動(dòng)，過(guò)大的振動(dòng)對(duì)設(shè)備的正常使用及機(jī)件的使用壽命是非常有害的。因此必須采取多重措施以減少擠出機(jī)的振動(dòng)，以提高設(shè)備的使用壽命。電線電纜擠出機(jī)最容易產(chǎn)生振動(dòng)的環(huán)節(jié)是電機(jī)軸和減速機(jī)的高速軸。首先，高轉(zhuǎn)擠出機(jī)要配置高質(zhì)量的電機(jī)和減速機(jī)，避免因電機(jī)轉(zhuǎn)子和減速機(jī)高速軸振動(dòng)而成為振動(dòng)源。第二是要設(shè)計(jì)一個(gè)好的傳動(dòng)系統(tǒng)。采用皮帶輪系傳遞電機(jī)動(dòng)力，有減振作用的皮帶對(duì)避免電機(jī)的振動(dòng)傳遞到減速機(jī)有利，但如果皮帶輪本身的動(dòng)、靜平衡不好，也會(huì)造成新的振動(dòng)。因此要采用經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)的優(yōu)質(zhì)皮帶輪和高質(zhì)量的皮帶。
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擠出機(jī)的輔助配套設(shè)備也已趨完善，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化，以適應(yīng)不同塑料制品的要求。擠出自動(dòng)化，采用微機(jī)對(duì)擠出機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制，溫差可控制在±1℃以內(nèi)。擠出設(shè)備采用微電子技術(shù)，使塑料擠出成型加工向準(zhǔn)確、精密、節(jié)能和自動(dòng)化方向發(fā)展。為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求，新的或?qū)Ｓ脭D出機(jī)不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機(jī)和行星式多螺桿、無(wú)螺桿擠出機(jī)，反應(yīng)式擠出機(jī)、雙色擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)等。