1、檢驗各設備的潤滑部位及減速箱內潤滑油質量是否符合標準，適當補充或加足潤滑油，潤滑油液面在標線高線位處，（齒輪箱內加L-CKC150齒輪油）。

2、控制箱電路合閘供電。

3、起動潤滑液壓泵，潤滑油輸入各潤滑部位，檢驗各潤滑油工作位置是否正常。

4、檢驗料斗、機筒內是否有異物，料斗內的磁力架是否能準備工作。

5、點動潤滑油泵電動機，檢驗電動機旋轉方向是否與泵工作要求旋向相同，如正確，正式啟動潤滑油泵，查看潤滑油噴淋油的位置是否正確、管路是否有泄露現(xiàn)象，一切正常后，潤滑3分鐘。

6、低速啟動螺桿驅動電動機（螺桿不能在高速下停機，也不充啟動時立即高速運轉，停機時旋鈕必須先歸零），觀察控制箱上的電流表、電壓表的擺針有無異常，功率消耗不超過額定的15%（空轉時間不得超過3分鐘）。

7、看螺桿的旋轉方向是否正確，看螺桿是否與機筒有摩擦現(xiàn)象。

8、檢驗輸送油、水、氣管路有無滲漏現(xiàn)象，各連接方式與流向是否正確。

9、停止螺桿轉動，退出螺桿，看螺桿和機筒工作面有無劃傷或溝痕，如有的話要更換設備。

10、螺桿工作調整檢測試驗，用轉速表測螺桿傳動軸的最高、最低轉速，比對說明書。

11、試驗設備上的緊急停機按鍵是否以準確可靠地工作。

12、檢測一切正常后，重新裝螺桿。

13、電纜擠塑機機筒加熱升溫，操作順序：

⑴ 機筒各段加熱升溫，按擠出工藝溫度要求調整控溫儀表，由專人負責，其他人不能私自設定和修改工藝參數(shù)。

⑵ 加熱升溫至工藝要求溫度后，恒溫1小時，記錄加熱升溫時間。

⑶ 用水銀溫度計檢測機筒各段溫度，核實調整儀表溫度與水銀溫度計的實測溫度差。

⑷ 試驗機筒加熱裝置中的加熱電阻斷路報警裝置，能否準確報警。

⑸ 關閉機筒加熱電源，單獨啟動冷卻裝置，檢驗冷卻系統(tǒng)工作狀況，應水流通暢無滲漏水現(xiàn)象出現(xiàn)。