電力電纜擠出機廠家表示電線擠出機供電線路電纜廠將聚乙烯、PVC等熱擠出方法，使電線芯絕緣或電線套電纜。整機由線架、送絲架、主機、冷卻水箱、吹干、打印機、履帶牽引、收放線機、溫控電動操作柜等組成。塑料電線電纜的主要絕緣材料和保護(hù)材料是塑料。熱塑性塑料具有優(yōu)良的性能和良好的加工性能，尤其是用于擠壓電線電纜的絕緣層和保護(hù)層。生產(chǎn)電線電纜塑料絕緣保護(hù)層的基本方法是用單螺桿擠出機連續(xù)擠出。由于擠出機的連續(xù)擠出特性，塑料絕緣和護(hù)套的生產(chǎn)過程也是連續(xù)進(jìn)行的。

　　在塑化階段，塑料通過螺桿沿螺桿軸向機頭移動，經(jīng)歷溫度、壓力、粘度甚至化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化。這些變化在螺絲的不同部位是不同的。電力電纜擠出機廠家表示電線電纜生產(chǎn)而言，產(chǎn)品規(guī)格和擠出部件的差異往往決定了擠出設(shè)備和工藝參數(shù)的一些變化。但總的來說，各種產(chǎn)品，每個部分的擠出涂覆工藝都大同小異，下面小編就從電纜裝飾到一般，個別輔助到擠出原理，工藝和模具類型的資料供大家參考。擠出機的工作原理是:利用特定形狀的螺桿，在加熱筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將被料斗送出的塑料擠出，塑料均勻塑化(熔化)，通過機頭和不同形狀的模具，使塑料擠出成連續(xù)需要的各種形狀的塑料層，在線擠出芯和電纜。電線電纜的塑料絕緣和護(hù)套采用連續(xù)擠出的方式進(jìn)行，擠出設(shè)備一般為單螺桿擠出機。

　　電力電纜擠出機廠家表示塑料擠出重要的基礎(chǔ)是塑性狀態(tài)。擠出機中的塑料成型是一個復(fù)雜的物理過程，包括混合、粉碎、熔化、塑化、排氣、壓實和最后成型。塑化。也被稱為壓縮階段。它在擠出機的機筒內(nèi)完成，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，使塑料從粒狀固體變?yōu)樗苄哉承粤黧w。成型階段。它是在封頭內(nèi)進(jìn)行的，由于螺桿的旋轉(zhuǎn)和壓力的作用，將粘性流體輸送到封頭內(nèi)，通過封頭內(nèi)的模具，使粘性流體成型為所需的各種尺寸和形狀的擠壓材料，并在外面在線涂覆芯或?qū)w。成型階段。它是在冷卻槽或冷卻管中進(jìn)行的，將塑料擠出涂層冷卻后，從非晶態(tài)塑料狀態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。